Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах

Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сощналистическнх

Республик он667351

@@в (61) Дополнительное к аат. саид-ау—

I (22) Заявлено 130576 (21) 2361965/25-27 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 23 К 9/16

Государственннй ком нтет

СССР по делам нзо4ретеннй н открнтнй (5Ç) УДК 621. 791. .753,9.034 (088.8) Опубликовано 1506.79. Бюллетень Но 22

Дата опубликования описания 1806.79 (72) Авторы изобретения

А.П. Пашков и Е.Г. Киперник (71) Заявитель (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ

ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сварке плавлением открытой дугой, в том числе при сварке в среде защитных газов плавящимся и неплавяшимся электродом, Известны горелки для ручной, полуавтоматической и автоматической сварки, в которых для снижения вероятности прилипания брызr применяют охлаждаемые сопла, составные с изоляцйон"- ной прокладкой,металлокерамические и дрУгие (il. Однако в процессе сварки эти горелки забрызГиваются каплями расплавленного металла, а это приводит к ухудшению качества сварных

15 швов и сниже1 ию производительности °

Известна также горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах с отсосом вредных выделений иэ зоны сварки, содержащая электрод и расположенное сбоку от него сопло для подачи защитного газа, а также отсасывающую насадку установленную на диаметрально противоположной соплу стороне на расстоянии большем, чем расстояние от электрода до сопла, причем сопло расположено параллельно электроду (2 ).

Недостатком горелки является забрызгивание сопла и насадки и вызванная этим необходимость частой зачистки сопла и насадки, что снижает производительность труда. При несвоевременной зачистке сопла нарушается защита и ухудшается качество сварного шва (образуются поры, увеличивается хрупкость, снижается корроэионная стойкость)

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах с отсосом вредных выделений из зоны сварки, содержащая сопло для подачи защитного газа, насадку для отсоса вредных газов, а также токоподводящий мундштук, на котором установлена втулка из изоляционного материала для предотвращения забрызгивания мундштука каплями расплавленного металла (3 ).

Недостатком такой горелки является то, что она не устраняет эабрызгивания сопла и насадки при проведении сварки с подачей защитного газа и отсосом вредных выделений иэ зоны сварки по разные стороны от плавящегося

667351 электрода, что приводит к необходи,мости чистки сопла и снижению производительности труда. Втулка из изоляционного материала выступает за торец мундштука, что увеличивает ныпет

-электрода и приводит к изменению глу- .бины провара. Выступающая за торец мундштука втулка ухудшает газовую защиту сварочной ванны, снижает качество сварочного шва.

Цель изобретения — повышение производительности труда и качества

= сварки путем устранения забрызгивания " сопла и насадки при ведении процесса сварки с подачей защитного газа и отсосом вредных выделений иэ зоны свар- 15 ки по разные стороны от плавящегося электрода.

Это достигается те>1, что в преплагаемой горелк е рабочий торец втулки расположен на уровне рабочего торца 20 мундштука, при этом упомянутый торец втулки расположен от среза сопла йа расстоянии

В>(d+(.) — с 25 где d — вь>лет электрода; — длина дуги; а — наибольшая ширина сечени я сопла;

1" .—

c — расстояние QT оси электрода 30 до внутренней пов ерх«ости сопла;

1 и от среза насадкй на расстоянии в > (а + 8 ) — -1, где а — наибольйая ширина сечения

4 нас адки .

На фиг. 1 представлена предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг. 2 — торец горелки, вид со стороны рабочего конца электрода.

Горелка содержит сопло 1 для подачи защитного газа и насадку 2 для отсоса вредных газов, располо>кенные с.диаметрально противополож«ых сторон от электрода 3. В горелку входит мундштук 4, «a котором установлена изоляционная втулка 5, Рабочий торец втулки 5 расположен на уровне рабочего торца мундштука 4 от среза соп- 5() ла на расстоянии В . (а + E ) — и от

Cl среза насадки на расстоянии

В„ ъ (а + С )

Защитнйй газ н зону дуги подают по соплу 1, а в насадке 2 создают разрежение, благодаря чему защитный гаэ, подаваемый через сопло 1 вдоль оси электрода 3 меняет свое направление и вытекает в сторону насадки, 6() омывая сварочную ванну в поперечном направлении.

Врызги, образующие-.я при горенйи луги, не «опаляют «а ..опло 1, насадку 2 и в пространство между ними и мундштуком 4, так как конструкция горелки обеспечивает расположение сопла, насадки и мундштука в мертвой зоне" .

Таким образом, изобретение позноляет улучшить качество сварки, повысить производительность труда на 68% на каждом сварочном посту, сократить расход дефицитных материалов, затрачиваемых на изготовление горе лок, благодаря замене сопел и насадок иэ меди и медных сплавов соплами и насадками из малоуглеродистой стали, так как они в предлагаемой горелке не подвергаются эабрызгинанию.

Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки плавя>>нимся электродом в защитных газах с отсосом вредных выделений из зоны сварки, содер>кащая сопло для подачи защитного газа, насадку для отсоса нредных газов, а также токоподводящнй мундштук, на котором установлена нтулка из изоляционного материала для предотвращения забрызгинания мундштука каплями расплавленного металла,отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и качества сварки путем устранения забрызгивания сопла и насацки при вецении процесса сварки с подачей защитного газа и отсосом вредных выделений иэ зоны сварки по разные стороны от плавящегося электрода „рабочий т ор ец втулки располо- жен на уровне рабочего торца мундштука, при этом упомянутый торец гтулки расположен от среза сопла на расстоянии

В Ъ(а +1 ) с где d — вылет электрода;

P. — длие! а дуги;

a — на« бол ы»а я ширин а сечени я сопла; с - - расстояние от оси электрода до внутренней поверхности сопла; и от среза насадки на расстоянии

В„.. (а + е) —," где а„— наибольшая ширина сечения насадки .

Источник<и информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. Под ред. Патона Б.E. М., Машиностроение, 1974, с. 119.

2, Авторское свидетельство CCCP

Р 476113, кл. В 23 К 9/16, 1971.

3, Патент США Р 3878354, кл, 219-74, 1975, 667351

Заказ 3291/10

Тираж 1221 Подписнре

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Квартальнова

Редактор Е, Яковчик Техред М.Келемеш Корректор В.Синицкая