Устройство для контроля параметров процесса контактной стыковой сварки оплавлением

Устройство для контроля параметров процесса контактной стыковой сварки оплавлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I (I

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ

«ii667361

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.01.78 (21) 2566694/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 К 1,1/24

Гфсударстаенний комитет

СССР ао делам изобретений н отиритий

Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.79 (53) УДК621.791. . 762.5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. Т. Карпова, С. Н. Мельбард, А. Ф. Шахнов и Н В. Авдеев

Научно-производственное объединение по технологии машиностроения Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА

КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при контроле параметров преимущественно контактной стыковой сварки оплавлением.

Известно устройство для контроля параметров процесса контактной стыковой сварки оплавлением, которое содержит блоки контроля следующих технологических параметров процесса сварки: начального зазора между свариваемыми деталями, скорости оплавления, скорости осадки и времени осадки под током (1). то

Недостатком устройства является низкая точность и чувствительность контроля процесса сварки. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической с; щности является устройство для контроля ьзчества соединений при контактной стыковсй сварке оплавлением, которое содержит электрически связанные между собой блок задания программы, блок контроля длительности коротких замыканий, блок измерения величины осад- щ ки и систему сигнализации (2).

Одним из недостатков известного устройства является низкая чувствительность контроля коротких замыканий в токе оплавления, обусловленная тем, что этот контроль заканчивают в момент подачи команды на осадку.

Другим недостатком известного устройства является низкая точность контроля осадки, обусловленная тем, что контролируется только припуск на осадку. Однако неудовлетворительный характер переходнoго процесса в приводе осадки приводит к тому, что закрытие стыка происходит на недопустимо малой скорости, при этом припуск на осадку остается в допустимых пределах, а характер нарастания скорости не контролируется.

Целью изобретения является повышение точности контроля параметров процесса сварки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено блоком определения момента окончания контроля коротких замыканий и блоком контроля градиента скорости перемещения свариваемых деталей, при этом входы указанных блоков соединены с выходом блока задания программы, выход блока определения момента окончанияконтроля коротких замыканий соединен с входом блока контроля длительности корот667361 ких замыканий, а выход олока контроля градиента скорости перемещения свариваемых деталей соединен с входом системы сигнализации.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Устройство состоит из блока 1 задания программы, блока 2 контроля длительности коротких замыканий, блока 3 измерения величины осадки, системы 4 сигнализации, блока 5 определения момента окончания контроля коротких замыканий, блока 6 контроля градиента скорости. Блок 5 содержит логический элемент ИЛИ 7, усилитель 8, датчик 9 скорости сближения свариваемых деталей, усилитель 10, элемент 11 сравнения, задатчик 12 минимально допустимой скорости осадки. Блок 6 контроля градиента скорости содержит логический элемент И 13, триггер 14, усилитель 15, датчик 16 градиента скорости сближения свариваемых деталей, элемент 17 сравнения, задатчик 18 градиента скорости.

Устройство работает следующим образом.

В конечной стадии оплавления с помощью блока 1 задания программы в блок 5 б1тределеЪия момента окончания контроля коротких замыканий подается разрешающий сигнал на один из входов элемента ИЛИ 7.

На другой вход этого элемента 7 подается через усилитель 10 разрешающий сигнал с элемента 11 сравнения, который имеется до тех пор, пока сигнал с датчика 9 скорости сближения свариваемых деталей не превзойдет заданного элементом 2 минимального значения скорости, при которой возможна качественная осадка. Через усилитель 8 раз- решающий сигнал поступает в блок контроля 2 длительности коротких замыканий.

Таким образом, начало контроля коротких замыканий задается от блока задания программы, а окончание — от блока 5.

В момент. подачи команды на осадку от блока 1 поступает на"- одйн из входов "элемента

И 13 разрешающий сигнал на контроль пере ходного процесса от оплавления к осадке, который производится в устройстве по градиенту скорости сближения-сва1>йваемых деталей. Сигнал с датчика 16 сравнивается с минимально допустимым значением, заданным задатчиком 18 градиента скорости и, в случае занижения его относительно задан4 ного, с элемента 17 сравнения поступает сигнал на другой вход элемента И 13. На третий вход элемента И 13 подается сигнал с усилителя 10, который также, как и в случае контроля коротких замыканий, прекращает контроль в момент достижения скоростью указанного выше минимально допустимого для качественной осадки значения.

Далее сигнал с элемента И 13 через триггер 14 и усилитель 15 поступает в систему 4 сигнализации.

s0 Таким образом, в случае недостаточного нарастания скорости от момента подачи команды на осадку до момента закрытия стыка, в систему сигнализации 4 поступает сигнал о браке.

Применение предлагаемого устройства с высокой точностью контроля при сварке труб поверхностей нагрева котлоагрегатов позволит в свою очередь повысить качество сварных соединений, что даст экономический эффект в год 120,9 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для контроля параметров процесса контактной стыковой сварки оплавлением, содержащее электрически связанные между собой блок задания программы, блок контроля длительности коротких замыканий, блок измерения величины осадки и систему сигнализации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля параметров процесса, оно снабжено блоком определения момента окончания контроля коротких замыканий и блоком контроля градиента скорости перемещения свариваемых деталей, при этом входы указанных блоков соединены с выходом блока задания программы, выход блока определения момента окончания контроля коротких замыканий соединен с входом блока контроля длительности коротких замыканий, а выход блока конт40 роля градиента скорости перемещения свариваемых деталей соединен с входом системы сигнализации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство, СССР № 197045, кл. В 23 К 11/04, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 202379, кл. В 23 К 11/04, 1967.

667361

Составитель В. Катин

Редактор Е. Зубнетова Техред О. Луговая Корректор Н. Горват.

Заказ 3293/11 Тираж 1221 Подписное

ЦН ИИ П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4