Устройство для подвода тока
Иллюстрации
Показать всеРеферат
- ехничеоная б олиоте;.:-а 1,;
ОП ИСАНИЕ
<1 116673 7
С
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) До пол н и тельное к а вт. с вид- ву— (22) Заявлено 31.03.78 (21) 2596927/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К..
В 23 P 1/04
Государственный номнтет
СССР оо делам нзобретеннй н отнрытнй (53) УДК621.9,047 (088.8) Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 25.06.79 (72) Авторы изобретения
Л. В. Розе и Я. Б. Казушс
Центральное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации СО1ОЗТЕХНОПРИБОРА (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА
Изобретение относится к узлам электрофизикохимических станков, а именно к устройствам для подвода тока к вращающемуся шпинделю, несущему обрабатывающий инструмент, например диск, шайбу, шлифовальный круг и т.д.
Ивестен узел размещения токосъемного узла (1).
У оборудования электрофизикохимической обработки (шлифовании, резки и т.д.) доступной частью для установления на шпиндельном валу токосъемного устройства нередко является выходящий за пределы станины конец вала. Характерная конструкция такого типа применена, например, в модернизированном универсально-заточном станке модели ЗА64.
Недостатком такого размещения токосъемного узла является то, что свободный конец шпиндельного вала практически всегда имеет некоторое торцевое биение относительно станины. При закреплении щеткодержателя к станине, а контактного кольца на шпиндель между щеткой и кольцом возникают осцилляции, что вызывает искрение и ведет к повреждению контактных поверхностей. Если скорость вращения шпинделя высокая, пружинный механизм щеток нередко не успевает следить за биением кольца.
Цель изобретения — устранение колебаний щеток относительно токосъемника, вызванных биением шпинделя.
Для этого предлагаемое устройство, состоящее из щеткодержателя, щеток и токосъемника, выполнено с щеткодержателем в виде фланца, свободно сопряженного с корпусом станка посредством электрически изолированной ограничительной пары, а с ва10 лом-шпинделем посредством надетого на него подшипника, закрепленного на щеткодержателе, т. е. фланце.
На фиг. I схематично показано предлагаемое устройство с боковым расположением щеток, разрез (первый вариант выпол15 нения); на фиг. 2 — то же устроиство с торцовым расположением щеток, разрез (второй вариант выполнения).
Шеткодержатель 1 выполнен в виде фланца с укрепленными в нем с возможностью
zo продольного перемещения щетками 2. Шетки прижаты пружинами 3 к контактному кольцу 4 (см. фиг. 1), жестко закрепленному. на шпинделе 5, или к токосъемной пластине 6 (см. фиг. 2) на торце шпинделя 5.
667370
"--1
Формула изобретения фиг. 2 фиг. 1
Составитель В, Щадрина
Редактор Н. Аристова Техред О. Луговая Корректор Н. Горват
Заказ 3293/1 I. Тираж 1221 Подписное
ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ..
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
З
Шеткодержате.1ь л естко скреплен с
111ару жньл колы1ом подшипника к11че11ия 7, надетого на шпиндель 5. K щеткодержате". По 1 1рйкреплен один из элече11тов ограничительной пары 8 — 9, выпо:I,IåIøûé, например, в виде пластины 8 со сквозным отверстием
S на свободно выстФпаюшем конце. Второй элемент ограничительной пары жестко сопряжей с корпусом станка и выполнен в виде штыря 9, конец которого проходит в отверстие пластины 8, имеющей определенную свободу перемещения относительно штыря во тр всех направлениях. Элемент 8 ограничительной пары может быть выполнен также в виде вилки и т. п.
При «аличии торцевого биения шпинделя осцилляции подвержено все токоподводящее устройство," так как оно полностью оТйграется на шпиндель, а с корпусом станка связано только ограничительной парой, "элементы которой имеют достаточную для компенсации биения свободу взаимного перейещеняя. - ",2о
Такое выполнение устройства для под "вода тока к шпинделй станкбВ"для электрофизикохимической обработки исключает воз4 никйовсйие искреш1я между контактными пове11хностями и их повреждение.
Устройство для подвода тока к шпинделю станков для электрофизикохимической обработки, содержащее щеткодержатель, щетки и токосъемник; отличающееся тем, что, с целью устранения колебаний щеток относительно токосъемника, вызванных биением шпинделя, щеткодержатель выполнен в виде фланца, свободно сопряженного с корпусом станка посредством электрически изолированной ограничительной пары, а со шпинделем — с помощью надетого на него подшипника, закрепленного на шеткодер ж ателе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Саркисов А. Г. и др. Модернизация шлифовальных станков для электролитической алмазной обработки, Электрофизические и электрохимические методы обработки, вып. 5, 1972, с. 32;