Способ изготовления многослойных сосудов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Р ас.;:-а .„..я
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ вЂ” но т -;
"<111"667371Союз Советских
Социалистических
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.02.75 (21) 2107201/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет — . (51) М. Кл
В 23 P 11/02
В 21 D 51/24
Государственный «оиитет
СССР оо делам изооретеннй и открытий (53) УДК658.515 (088.8) Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 25.06.79 (72) Авторы изобретения
В. И. Горелов, О. В. Сорокин, А. И. Стадников и В. Н. Зорихин
Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛО1" 1НЫХ СОСУДОВ
Изобретение относится к технологии изготовления сосудов, работающих при высоких давлениях и температурах, и может быть использовано для изготовления контейнеров высокого давления, стволов орудий и др.
Известен способ изготовления многослой. ных сосудов, преимущественно работающих при высоких давлениях и температурах, заключающийся в коаксиальной установке с натягом цилиндров, предварительно подвергнутых пластической деформации (! ), 10
Известный способ не гарантирует дли-, тельного сохранения натягов между цилиндрами, Целью изобретения является повышение срока службы сосудов вследствие более дли15 тельного сохранения натягов между цилиндрами.
Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу в процессе пластической деформации цилиндры нагревают до температуры, не менее температуры эксплуатации о сосудов.
При пластическом деформировании внутренний цилиндр деформируют наружным давлением, а наружный — внутренним.
Время деформирования цилиндров принимают не менее времени интенсивного падения напряжений на кривой релаксации для материала цилиндров и условий деформирования.
Пластическое деформирование цилиндров осуществляют путем помещения в них оправки, материал которой имеет коэффициент термического расширения больше коэффициента термического расширения материала цилиндров, совместного нагрева их с предотвращением осевого удлинения оправки.
Пример. Изготавливался двухслойный сосуд. Материал цилиндров — сталь
40ХСН2МВФ. Температура эксплуатации сосуда 450 С, рабочее напряжение 55 кг/мм .
На чертеже показаны кривые релаксации для данной стали.
Заготовки цилиндров нагревали до 500 С, внутренний цилиндр нагружали наружным, а наружный — внутренним давлением
60 кг/мм . Выдерживали заготовки при
500 С в течение трех суток, затем разгружали заготовки, охлаждали, механически обрабатывали и собирали сосуд путем коаксиальной установки цилиндра с натягом. с
667371
Формула изобретения
1РР 8 аг
Составитель С. Пущинская
Редактор Л. Василькова Техред О. Луговая Корректор Н. Горват
Заказ 3293/11 Тираж 1221 ..... Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
При нагружении использовали оправку йз алюминия, осевое удлинение которой предотвращали.
Предлагаемый способ позволяет за счет повышения релаксационной стойкости повысить срок службы иногослойных сосудов, работающих при высоких давлениях и температурах.
1. Способ изготовления многослойных сосудов, преимущественно работающих при вь1соких давлениях и температурах, заключающийся в коаксиальной установке с натягом цилиндров, предварительно подвергнутых пластической деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы сосудов вследствие более длительного сохранения натягов между цилиндрами, в процессе пластической деформации цилиндры нагревают до температуры, не менее температуры эксплуатации сосудов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при пластическом деформировании внутренний цилиндр деформируют наружным давлением, а наружный — внутренним.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, S что время деформирования цилиндров принимают не менее времени интенсивного падения напряжений на кривой релаксации для материалов цилиндров и условий деформирования.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пластическое деформирование цилиндров осуществляют путем помещения в них оправки, материал которой имеет коэффициент термического расширения больше коэффициента термического расширения материала цилиндров, совместного нагрева их с предотвращением осевого удлинения оправки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 500641, кл. В 23 P 11/02, 1974.