Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол

Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! ,!

ОП ИO -"AН:И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

СоциМиетичесних .. ..--Уеенублик (61) Дополнительное к аат. свид-ву— (22) Заявлено 031274 (21) 2082653/28-12 (51)М. Кд. в 65 Н 45/28/l

D 06 H 7/02 с присоединением заявки ¹

Государственный йомитет

СССР но делан изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.06.79. Бюллетень ¹ 22 (53) УДК 677.884.2 (088. 8) Дата опубликовайия описания 1806.79 (72) Автор изобретения

Г.В. Хр!амцов (71) ЗаяВитель Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения. .. (54) МАШИНА ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ ПОЛОТЕН ТКАНИ

HA PACKP0AHbIA CT0J1

Изобретение относится к легкой промЫшленностИ и может быть использовано в швейной и трикотажной промышленности для настилания полотен ткани на раскройный стол.

Известна машина для настилания полотен ткани на раскройный стол, со- держащая каретку, установленную нанаправляющих стола И несущую механизмы раэмотки ткани, равнения кромки ткани, регулятор натяжения ткани, механизм реверсирования каретки, "и смонтированные с помощью ползунов поворотный раскладчик ткани и отрезной механизм, и две прижимные линей- 15 ки, расположенные на раскройном столе (1).

Однако известная машина имеет сложную конструкцию и недостаточйо качественно настилает полотна ткани.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.

Цель достигается тем, что в предлагаемой машине поворотный раскладчик ткани и отрезной механизм жестко установлены на ползунах, а поворотный раскладчик ткани имеет приспособ- .ление для прижима ее, выполненное в виде подпружиненного стер«ня и свя- ЗО

2 занйого с ним посредством рычагов электромагнита.

На фиг. 1 изображена машина; общий вид; на фиг. 2 — механизм равнения кромки ткани, продольный разрез; на фиг. 3 — механизм раэмотки ткани на фиг. 4 — механизм реверсирования каретки, разрез; на фиг. 5 - механизм подъема ползунов; на фиг. 6 поворотный раскладчик ткани и отрезной механизм; на фиг. 7 — рейка поворотного раскладчика ткани, продольный разрез; иа фиг. 8 — разрез А-A на фиг. 6; на фиг. 9 — планки прижимных линеек, продольный разрез.

Машина состоит из каретки 1, перемеща щейся возвратно-поступательно по направляющим раскрлйного стола 2, и двух прижимных линеек 3 и 4, расположенных на раскройном столе 2.

Каретка 1 выполнена в виде двух рам 5, жестко связанных между собой стяжками. В рамах 5 смонтированы четыре пояска 6 для перемещения каретки 1 по направляющйм стола 2. Между рамами 5 установлены направляющие 7, по которым на роликах 8 перемещается платформа 9 с кронштейнами 10, в которые укладывается стержень с рулоном ткани 11. Возвратно-поступатель -

6674 75 ное перемецение платформы 9 производится электродвигателем 12 посредством шестерен 13 и 14, винта 15 и гайки 16, закрепленной на пл атформе 9. Управление электродвигателем

12 осуцествляется датчиком 17. Машина снабжена дополнительным следяцим устройством, который по окончании ткани устанавливает платформу 9 в нейтральное положение.

Вал 18 механизма размОтки ткани .щ смонтирован в подшипниках рам 5 и осуцествляет размотку рулона ткани 11 со скоростью, превышающей скорость настилания. Звездочка 19 вала 18 приводится цепной передачей от звездочки 20 механизма реверсирования каретки и посредством электромагнитной муфты 21 сообщает врацени валу 18.

Для увеличенйя угла охвата вала

18 тканью служит откидываемый при заправке ролик 22. Механизм реверсирования каретки служит для сообщения размоточному валу 18 вращения в одйом направлении при возвратно-поступательном движении каретки 1. Он состоит иэ свободно вращаюце ося на оси 23 блока звездочек 24, звездо.чек 25 и 26, смонтированных на муф- тах 27 обгона, и звездочки 20, смонтированной на одном валу 28 с муфтами 27 обгона. Муфты 27 могут передавать вращение валу 28 только в одном направлении. Блок звездочек 24 связан цепями со звездочками 25 и

26 так, что последние всегда врацаются в противоположных направлениях, 35 поэтому одна из них врацает вал 28, а другая в это время вращается свободно. При изменении направления движения каретки вал 28 приводится во врацение другой звездочкой, но в том 40 же направлении. Так как скорость размоточного вала 18 превышает скорость настилания, то он создает после себя избыток ткани, величина которого контролируется регулятором натяжения. Он «5 представляет собой шарнирно-смонтированные на рамах 5 рычаги 29 с укрепленным на них стержнем 30. Рычаги 29 со стержнем 30 уравновешены грузом 31 и взаимодействуют с конце-выми выключателями 32 и 33, которые включают и отключают электромагнитную муфту 21, "тем самым вращая или останавливая размоточный вал 18.

В пазах рам 5 перемещаются ползуны 34, закрепленные на цепях 35, которые .связаны со звездочками 36, жестко закрепленйыми на общем" валу; который шестернями 37 и 38 связан с маховиком 39," предназначенным для подъема и опускания ползуна 34 вруч- 60 ную, Одна из нижних звездочек 40 механйзма подъема ползунов 34 закреплена на одном валу 41 с шестерней 42, которая через шестерню 43 связвна с шестерн >й 4 4 . Пс>следи я я смонтирона. на жестко на одной сч упице с крано-. вым к >лесом 45, поворачиваемым собачKîé 46, уc"тановленной шарнирно на рычаге 47. Последний может поворачиваться на оси 48 от упора 49, смонтированного на прижимной линей— ке 4.

В исходном попожении (фиг. 5) рычаг 47 опушен под действием собствен— ного веса и собачка 46 выведена скобой 50 из зацепления с храповым колесом 45. Собачка 51 служит для фиксации ползунов 34 после подъема их собачкой 46.

На ползунах 34 смонтированы жестко поворотный раскладчик ткани и от,резной механизм. Поворотный раскладчик ткани представляет собой два уголка 52 и 53, закрепленные на кронштейнах 54 и 55, которые жестко смонтированы на валах 56 и 57, поворачивающихся в ползунах 34. На валу 56 закреплена шестерня 58, которая через шестерню 59 связана с рейкой 60.

В,отверстии рейки 60 установлены пружина 61 и два стержня 62, взаимодействующие с упорами 63 (на фиг. 1 изображен только правый упор). На рейке 60 сделана лыска, обеспечивающая ограничениое перемещение рейки, соответствующее повороту вала 56 на

На ползунах 34 с помощью кронштейнов установлены жестко электромагниты 64 и шарнирно-подпружиненные рычаги 65 со стержнем 66, Кронштейны.54 и 55 имеют П-образную форму с тем, чтобы были обеспечены поворот этих кронштейнов на 180 и опускание стержня 66 на уголок 52.

Кроме того, на полэунах 34 посредством кронштейнов шарнирно установлены рычаги 67 и 68.

Каретка 69 отрезного механизма перемещается на роликах 70 и 71 по направляющей 72, которая посредством кронштейнов закреплена на ползунах

34. На каретке 69 установлен электродвигатель 73 со шкивом 74, от которого через шкив 75 получает врацение шестерня 76, связанная с рейкой

77, закрепленной на направляющей 72.

От шкива 74 через шкив 78 вращение получает нож 79. На направляюцей 72 посредством кронштейнов шарнирно закреплена вторая пара рычагов 67 и 68.

Прижимные линейки 3 и 4 состоят йз двух- пластин, связанных между еобой стяжками . В пазах пластин установлены ролики рычагов 80, на которых смонтированы планки 81 и 82 и ролики 83. В отверстия планок вставлены подпружиненные иглы 84.

Привод каретки 1 осуществляется электродвигателем 85 через двуступенчатый фрикционный вариатор 86, 5, 6674 редуктор 87, цепную передачу со

-эвездочками 88 и 89, ценные передачи со звездочками 90 и 91 на колеса 6.

Ткань заправляется как и при:настилании в книжку . Качало полотна укладывается под планку 82 прижимной линейки 4, после чего каретка 1 двнжется в обратном направлении. Не доходя до прижимной линейки

3, каретка 1 с помощью вариатора 86 снижае скорость, а затем останавливается. При этом включам тся электромагниты 64 и стержень 66 прижимает ткань к уголку 52, после чего включается электродвигатель 73 отрезного механизма, ткань разрезается. Затем включаются электродвигатели 85 и 92, каретка 1 разгоняется и перемещает я к прижимной линейке 4. Далее ткань заправляется йод планку

82, электродвигатель 85 включается на реверс., одновременно отключаются электромагниты 64, и цикл повторяется.

Плавный разгон и торможение каретки 1 в начале и конце пути осущест- 8 вляется перемещением вариатора 86 электродвигателем 92, управляемым автоматически.

Машина работает следующим образом.

Стержень с рулоном ткани 11 укла" 0 дывается на кронштейны 10 платформы

9. Откидывающийся ролик 22 и стержень

30 регулятора натяжения ткани уста-. навливаются s исходное положение (по- . казано усЛовно на фиг. 1), после чего ткань заправляется (фиг. 1), а ролик 22 и стержень 30 возвращаютсяв рабочее полол.ение. Ластилание мО-жет осуществляться двумя способами: в книжку и лицом вниз или . .лицом вверх . - 20

Настилание в книжку одновременно с включением электродвигателя

85 включается электроДвигатель 92, " который посредством вариатора 86 производит плавный разгон каретки 1 до 25 ,максимальной скорости, и она пере-мещается к одной из прижимных линеек, например к линейке 4.

При подходе каретки 1 к прижимной линейке 4 скорость ее с помощью ва- 30 риатора 86 автоматически снижается.

Рычаги 68 заходят. под ролики 83, которые при движении каретки 1 перемещаются пб наклонным плоскостям рычагов 68. При этом рычаги 80 с планками 81 и 82 и подпружиненными иглами 84 поднимаются. Стержень 62 упирается в упор 63 и сжимает пружи-: ну 61. Кронштейны 54 и 55 при этом не поворачиваются, так как рейка 60 смещена влево до упора. Сдновремен- 40 но рычаг 47 с установленной на нем . собачкой,46.поворачивается упором

49. Собачка 46 входит в зацепление .с храповым колесом 45, поворачивая .его, шестерни 44, 43 и 42, вал 41 и 45 звездочку 40. Цепи 35 перемещаются, поднимая ползуны 34 с закрепленными на них поворотным.раскладчиком ткани и отрезным механизмом.

В конце хода каретки 1 ролики 83 50 переходят йа рычаги 67-, а затем соскакивают с них. Планка 82 падает на уголок 52, а иглы 84 входят в пазы уголка 52, прокалывая ткань. В этот момент электродвигатель 85 ре- 55 версируется, и каретка 1 начинает двигаться в обратном на;.равлении.

Ролики 83 заходят под наклонные плоскости рычагов 67, поворачивая их, после чего уголок 52 выходит изпод планки 82, а ткань прижимается к столу 2 планкой 82 и иглами 84, Одноверменно с включением электродвигателя 85 на реверс включаются электродвигатель 92, который посредством вариатора 86 производит плав- 65

75 6 ный разгон каретки 1 до максималь,ной скорости, и датчик 1 7,,который при отклонении кромки ткани от нормального положения включает электродвигатель 12. Последний перемещает платформу 9 по направляющим 7 до тех пор, пока кромка ткани не займет нормального положения. Таким образом . осуществляется равнение кромки ткани.

При подходе каретки 1 к прижимной линейке 3 скорость ее с помощью вариатора 86 автоматически снижается.

Рычаги 68 заходят под. ролики 83, которйе при движении каретки 1 перемещаются по наклонным плоскостям рычагое 68. При этом рычаги 80 с планками 81 и 82 и подпружиненными иглами

84 поднимаются. Стержень 62 упирается в упор 63 и через пружину 61 (установочное усилие пружин больше усилия поворота кронштейнов 54 и 55 с уголками 52 и 53) перемещает рейку 60, которая через шестерни 59 и

58 поворачивает на 180 вал 56 с кронштейнами 54 и 55 и уголками 52 и 53. В конце хода каретки 1 ролики

83 переходят на рычаги 67, а затем соскакивают с них. Планка 82 падает на уголок 53, а иглы 84 входят в па зы уголка 53, прокалывая ткань.

Электродвигатель 85 реверсируется, и цикл йовторяется, но в дальнейшем поворот кронштейнов 54 и 55 происходит перед обеими прижимными линейками 3 и 4 °

Ластилание ™лицом вниз или лицом вверх осуществляется следующим образом.

Упоры, управляющие работой электродвигателя 85, при подходе каретки

1 к прижимной линейке 3 устанавливаются в новое положение так, чтобы левый стержень 62 не доходил до левого упора 63, тем самым исключается поворот кронштейнов 54 и 55 с уголками 52 и 53.

667475

Формула изобретения

1. Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол, содержащая

" Каретку," установленную íà направляющих стола и несущую механизмы размот ки ткани, равнения крбмки ткани, регулятор натяжения ткани, механизм реверсирования кареткй, и смонтированные с помощью ползунов поворотный раскладчик ткани и отрезной механизм, и две прижимные линейки, расположен-,.10 ные" на раскройном столе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыаения надежности в работе, поворотный раскладчик ткани и отрезной механизм жестко установлены íà пол зунах, а поворотный раскладчик ткани имеет приспособление для прижима ткани.

2. Машина по п. 1 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что приспособление для прижима ткани состоит из подпружиненного стержня и связанного с ним посредством рычагов электромагнита.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3.506.254, кл. 270-31, 1970. (: J

667475 авиа 7 A -А фйе..У. "

Составитель Л. Кагнер

Редактор В. Трубченко Техред И. Асталош

Корректор М. Пожо

Тираж 957 Подписное

gHHNtIH Государственного комитета СССР по делам изобретЕний и открытий

113ОЭ5, Москва, Ж-35, Раушская наб, д, 4/5

Заказ 3369/17

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4