Носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам

Носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ф@,ес ю аф Ф я

Союз Советсиьа

Социалистн маски»

Респубпмн

ОП ИС Аф®Ф

ИЗОБЬЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) ДОполнительное к авт. свил.ву N 549418 (22) Заявлено 11.11.77 (21) 2542088/28- 13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5!) М. Кл.

В 67 С 1/16

Гааударатаеннмй камнтат

СССР на данаи нэааратаннй н атнрытнй

Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22 (53) УДК 683.561 (088.8) Дата опубликования описания 15.06.79 (72) Авторы изобретения

Е.И. Лищишин и Г.E. Лишишин (71) Заявитель

Дрогобычское проектно-конструкторское бюро Всесоюзного промышленного объединения "Союзгазмашремонт" (54) НОСИТЕЛЬ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ К БУТЫЛКОМОЕЧНЫМ

МАШИНАМ

Изобретение относится к пищевой и химической промьпцленности и может быть исполь\ зовано в машинах цля мойки бутылок, банок и других емкостей небольших размеров, предназначенных для пищевых или других продуктов. S

Известен носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам по основному авт.св.N 549418 каркас которого выполнен в виде конической пружины, укрепленной в ребрах жесткости и снабжен равномерно расположенными по его внутренней поверхности сферическими выступами, каждый из которых выполнен из упругого материала и снабжен заостренными элементами из проволоки, укрепленными перпендикулярно его поверхности.

Однако этот носитель не позволяет обеспечить качественную мойку наружной поверхности тары (бутылок, банок и др.), поскольку мойку осуществляют путем окунания носителя с тарой в моющую среду, где накапливается болыцое количество грязи, что приводит к частой остановке моечной машины и сливу этой среды.

Целью изобретения является улучшение качества мойкк наружной поверхности тары и повышение экономичности процесса.

Для достижения этой цели в предлагаемом носителе коническая пружина каркаса выполнена пустотелой, снабжена на входном и выходном участках штуцерами и имеет отверстия по всей внутренней поверхности.

На фнг. 1 показан предлагаемый носитель, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фкг. 1.

Носитель содержит смонтированное на каркасе 1 гнездо, представляющее собой коническую пружину 2, укрепленную на ребрах жесткости 3.

На витках пружины-носителя равномерно расположены выступы 4, выполненные из упругого материала (резинЬ|) и снабженные множеством заостренных элементов из легированных стальных проволочек 5. Пружина 2 выполнена пустотелой. Выступы 4 имеют форму втулок, насаженных на пустотелые витки пружины 2; крепятся стальные проволочки 5 внутри выступа 4 посредством их прессования резиной. На внутренней поверхности носителя равномерно между

667498

3 высгунами 4 по всему периметру конической пружины 2 выполнены отверстия 6 лля подвода внутрь гнезда моющей жидкости и сжатого воздух а.

1!одвод моющей жидкости или сжатого воздуха осуществляется через штуцеры 7 и 8, которые смонтированы на входном и выходном участках пружины 2. Бутылку 9 помешают в носитель. Заостренные элементы 5 выступа 4 обеспечивают разрушение этикетки и снятие загрязнений с наружной поверхности бутылки в процессе выбрационного движения бутылки 9 внутри носителя. Вибрационный привод подключается к каркасу 1 (на чертеже не показан).

Выполнение выступа из упругого материала позволяет обеспечить плотное прилегание режущих кромок и поверхности бутылок независимо от отклонения размеров бутылки по диаметру, при этом движение бутылки в носителе является бесшумным. Наличие заостренных элементов 5 иэ легированной проволоки на пустотелых вит. ках пружины 2 позволяет быстро разрушать этикетку при небольшой вибрации, снять загрязнения и обеспечить доступ моющего средства к наружной поверхности бутылки 9. Доступ моющего средства к наружной поверхности бутылки 9 осуществляется во время разрушения этикетки, что ускоряет процесс и после ее разрушения. Моющее средство подается под давлением по штуцеру 8, проходит внутри витков пружины 2

4 и через отверстия 6 под давлением выбрасывается на наружную поверхность бутылки 9. Ilocле снятия этикетки и мойки бутылки по штуцеру 7 подается сжатый воздух с температурой о

30-40 Г, который поступает по внутреннему диаметру витков конической пружины 2 удаляет капли влаги со стенок и сушит бутьшку.

Данная конструкция носителя обеспечивает высокое качество мойки, сушки бутылок для пищевых продуктов, исключает наличия внутри бутылки частиц влаги, которая может попасть в пищевой продукт при затаривании его в бутылку, ускоряет процесс мойки, упрощает конструкцию бутылкомоечной машины, поскольку не требуется мыть бутылку путем ее окунания в моющее средство.

20 Формула изобретения

Носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам по авт.св. М 549418, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения каэ5 чества мойки наружной поверхности тары и повышения экономичности процесса, коническая пружина каркаса-носителя выполнена пустотелой, снабжена на входном и выходном участках штуцерами и имеет отверстия по всей внутренно ней поверхности.

6674о8

I б риг. 2

Фиг!

Составитель Ю. Разаренова

Техред 3. Фанта Корректор М. Вигула

Редактор И. Шубина

Тираж 476 Под

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/S

Заказ 3372/ fl5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4