Сырьевая смесь для получения защитного покрытия

Сырьевая смесь для получения защитного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<">667528

Сеюз Севетскнк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0401,78.(21) 2563679/29-33 с п ис©едииение д заявки мо (23) Приоритет— (:)пу@ликовано 1506.791 Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 1506.79 (51)М. Кл.

С 04 В 35/10

С 04 В 29/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УД (666.946 (088.8) (72) АВТО ЭЫ - Э.М.Веренкова, В.E..Kîïåéêèí, Б.Л.Красный, ИЗ рЕтЕимя В.И.Новгородский, К„И.Суркова и Е.И.Маркова

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им.В.А.Кучеренко и Центральный научноисследовательский экспериментальный и проектный

4 институт по сельскому строительству (71) Заявители (5 4 ) СНР ЬЕВА Я СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИ Я ЗАЩИТНОГО

ПОКРЬП И Я

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для использования в качестве защитного покрытия по металлу, дереву, бетону, керамике, а также может быть использовано в качестве склеивающего материала холодного отверждения.

Известна сырьевая смесь для изготовления неорганического защитного покрытия, включающая в себя (Ъ): алюмофосфатное связующее 42-60, глину

l0-15, фосфат аммония 10-12, фосфат цинка, гидроокись алюминия 10-12 и окись цинка 0,5-5 (1).

Однако .покрытие на основе этой сырьевой смеси необходимо подвергать термической обработке при 70 С в течение 4-5 ч, и у него относительно 2О низкая водостойкость, связанная с повышенным содержанием водорастворимого Р О>, что приводит к снижению защитных свойств пбкрытия.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для антикоррозионного покрытия, содержащая (Ъ): водный раствор кислого фосфата цинка 3О

40-56, корунд 19-25, гидроокись алюминия 20-24, окись меди 3-8 и неорганический окисный пигмент О, 5-3 (2) °

Недостаток этого состава в том, что покрытие приобретает водостойкость после длитель ой (6 сут) сушки на воздухе или после горячей сушки при 120оС в течение 3 ч. Кроме того, окись меди в составе сырьевой смеси приводит к ее восстановлению на поверхности стальной подложки в кислой среде, вследствие чего нарушается однородность и адгезия покрытия, к тому же окись меди является токсичным компонентом.

Ilåëü изобретения — повышение водостойкости, снижение температуры и времени отверждения покрытия.

Это достигается тем, что предлагаемая сырьевая смесь для получения защитного покрытия, включающая водный раствор цинкфосфатного или цинкфторфосфатного связующего и наполнитель, содержит в качестве наполнителя термообработанный при 120180 С серпентинит при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Водный раствор цинкфосфатного или цинкфторфосфатного связующего 40-70

Наполнитель 30-60

667528

Использование в составе сырьевой смеси цинкфосфатного или цийкфторфосфатного связующего в сочетании с активированным термообработкой серпентииитом позволяет получать покрытия отверждающиеся до водостойI

5 кого состояния при комнатной температуре в течение 1,5-2,5 сут. Это объясняется тем, что содержащиеся в составе связующего активные ионы

Взаимодействуют с продуктами происходящего в кислой среде разложения активированного термообработкой серпентинита с образованием качественно новых водостойких комплексных соединений.

Примеры осуществления изобретения.

Пример 1. В емкость помещают 30 вес.% прокаленного при 150 C серпентинита и постепенно при перемешивании приливают 70 вес.В цинк- . фосфатного нли цинкфторфосфатного связующегo Полученную композицию наносят на подготовленную поверхность

Известный

6 4) токсичен 0,58 менее токсичен 0,15

8,5

8)

1а

1,5

lб 1,5 6,8

3) 0,50

7,8

0,12

2а

0,46

5,5

2б.0,10

2,5

7,0

За

0,40

2,5

6,2

Зб

1) Или 3 ч при 120 С

2) С цинкфосфатным связующим

3) С цинкфторфосфатным связующим обеспечивает получение покрытий, отверждающихся при нормальной температуре в течение 1,5-2,5 сут при всех

65 указаннь|х соотношениях компонентов, Описываемая сырьевая смесь, включающая цинкфосфатное, или цинкфторфосфатное связующее и серпентинит, -чедварительно термообработанный, способом пневматического распыления и отверждают при нормальной температуре в течение 1,5 сут.

Пример 2. В емкость помещают

40 вес.Ъ прокаленного при 1804С серпентинита и постепенно при перемешивании приливают 60 вес.% цинкфторфосфатного связующего. Полученную композицию наносят на подготовленную поверхность кистью или валиком и выдерживают при нормальной температуре в течение двух сут.

Пример 3. В емкость помещают 60 вес.% прокаленного при 150 С серпентинита и постепенно при перемешивании приливают 40 вес.% цинкфосфатного связующего. Композицию наносят на подготовленную поверхность шпателем и выдерживают при нормальной температуре в течение 2,5 сут.

Результаты испытаний предлагаемых и известного составов представлены в таблице.

667528

Составитель Ф.Сорина

Редактор И.Марголис . Техред Л. Алферова Корректор Н. Стец

Заказ 3378/20 Тираж 701 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент,, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 включая крайние пределы, при этом водостойкость предлагаемого покрытия в 1,5-2 раза выше известных составов.

Это позволяет испольэовать состав в качестве покрытий для антикоррозионной защиты металла, или для огнезащиты древесины, или в качестве клея для соедичения металлических и неме.таллических конструкций. Использование описаннрй сырьевой смеси позволяет сократить сроки сушки конструкций после нанесения покрытия, снизить токсичность и стоимость материалов, повысить эксплуатационные характеристики покрытий.

Формула и зобрет енн я

Сырьевая смесь для получения защит-. ного покрытия, включающая водный раствор цинкфосфатного или цинкфторфосфатного связующего и наполнитель, о т л и ч а ю щ а .я с я тем, что, с целью повышения я"."тойкости, снижения температуры и времени отверждения покрытия, она содержит в качестве наполннтеля термообработанный при 120-180 С серпентинит при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Цинкфосфатное или цинкфторфосфатное связующее 40-70

Наполнитель 30-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 329173, кл. С 04 В 35/10, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 356925, кл . С 04 В 35/10, 1970.