Состав для полировальника

Состав для полировальника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и 667574 (61) Дополнительное к авт,. свил-ау

8 (51) М. Кл.

С 09 а 1/16 (22) Заявлено 15.07.77 (2() 2508151/23 — 05 е присоединением заявки А (23) Приоритет

Гкудвретеелньй еаппт

СССР ае делан яеебретещй ю етиеФпыЙ

Опубликовано 1S.06.79. Бюллетень % 22

Дата опубликования описания 19.06.79 (53) У1Ж 667.826 (088.8) Ф. Н. Козлов, Е. Г, Морозов, O. В. Медведев, 10. E. Скопин и P, H. Трифонов (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛИРОВАЛЬНИКА

Изобретение относится к поверхностной обработке материалов, а именно к составам смол, используемых для изгтовления полировальников для оптической обработки материалов.

Известен состав для полировальника, содержащий вар — пек древесный и канифоль (1). Од- 5 нако обработка материалов на таком палиравальнике затрудйительна и нег,оспроизвапмма, так как сопровождается постояштыми залипаниями образца к полировальнику, вырывами и посечками, дает матовую поверхность на отдельных участках детали.

Пелью изобретения является уменыпение дефектов обрабатываемой поверхности, расширение рабочего диапазона температур среды, Эта цель достигается тем, что известный состав (11 дополнительно содержит пчелиный воск, едкое кали и серноватистокислый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Вар — пек древесный 80-90

Канифоль 5-11

Пчелиный воск 1,5-8,0

Едкое кали О,S-1 5

Серноватистокислый натрий 0,5-3,0

Пример . Готовят три образца смолы иэ компонентов, взятых в следующих количествах, вес5о.

1 2 3

Вар — пек 80 85 90

Канифоль 11 10 5

Васк 8 2 1,5

Едкое кали 0,5 1,5 0,5

Сернаватистакислый

H3Yp3iA 0,5 1,5 3,0

При варке смолы первоначально загружают в котел канифоль и воск, после их расплавления добавляют 1-1,5 мл 50ir.-ного раствора щелочи и смесь нагоевают до прекращения пснаобразования, Затем загружают вар — пек и после расплавления заливают 1-3 мл 50%-ного раствора серноватистокислого натрия. Варку производят при 160-180 С

1 2 ч

Расплав компонентов фильтруют через латунную сетку К 0125 или 0112 и разливают в формы.

Результаты измерений температуры размягчеш я и аасолютной вязкости приготовленных смол.приведены в табл, 1, 4

Применение смолы такого состава прн полировке и доводке образцов солевых монокристаллов таллия дает хорошие результаты, Случаев залипалия смолы и поверхности образца не наблюдается, а также нет задиров и вырывов на полируемой поверхности. Применение смолы указанного состава позволяет работать в помещениях с более пгироким интервалом температур, от 18 до 28 С.

В табл. 2 приведены результаты полировки плас1о тин смолами лри 18-28 С (в соответствии с

ГОСТ 11141 — 76), Табл и ца 1

Установленный рабочий диапазон

TeM lIepB TVp, о С

Состав

Логарифм вязкости

18-22

18-25

20-28

7,52

7,68

7,86

Таблица 2

СосПропусканне образцов при

0,63 мкм,%

Плоскость (М колец) Количество образцов, шт., соответствующих классу чистоты по верхности по ГОСТ 11141-76

Количество образцов, прошедших

ОТК тав

Р ill Р lV

Пластины КРС вЂ” 5

16

18

22

Пластины КРС вЂ” 6

2

Примечание. В каждом варианте обработки брали по 25 пластин.

При обработке предлагаемыми составами резко сократилось количество деталей, подвергающвгхся перешлифовке и переполировке„уменьшилось чис- 35 ло забракованных по чистоте поверхности и выходу из размера изделий. Время на полировку одного образца сократилось и 1,5-2 раза, Формула изобретения

Составитель И. Гинзбург

Редактор Е. Хорнна Texpeg М. Петко Корректор В. Синицкая

Заказ 3384/22 Тираж 757 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Harem", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав для полировальника, содержащий вар— пек древесный и канифоль, отличающийся тем, что„с целью уменьшения дефектов обрабатываемой поверхности, расширения рабочего диапазо на температур среды, он дополнительно содержит пчелиный воск, едкое кали и серноватистокислый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Вар — пек древесный 80,0-90,0

Канифоль 5,0-11,0

Пчелиный воск 15.80

Едкое кали 0,5- 1,5

Серноватистокислый натрий 0,5-3,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Инструкгпгя ГОИ им. В. И. Вавилова "Обработка оптических заготовок из кристаллов йодистого цезия и йодисто-бромистого таллия", 1968.