Способ поверхностной термической обработки стали

Способ поверхностной термической обработки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиии

Социалиатичеекик

Республик (81) Дополнительное (22) Заявлено <5 0ц

1 *

С 2Х Я 7/14 с присоединением " : (23) ПриоритетГееудерстеенни1 неиитет ссср пе делам изобретений и етирь тий

1 опубликовано l5 06. 76.Ь«оллетеи -= ь 22 (53) УЛКА 2т. 7ВВ (0РЗ,Рт дата опубликовани-::.-:-::;-Ини - Х -: О,=, -/,4 (72) Автори изобретения

А. И. Исаев, Г. П. и А. 1". Мас«-,-"=:;:

Центральный научно-иссле; Овательски.::; институт технологии машиностроения и Курганский машиностроительный институт им. В. И. Л"-нина (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНО «Т =Р" .И :: =.С."".Г ::::--."-.—.АБОТ!« .

СТАЛ

-и с|е-...: я 0 иа «;:-, - в.чют з с «1«« «C t «С.««-.«ЗО

OQ: «.

Изобретение относится к области поверхностной термической обработки сТалей и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из доев= тектоидных сталей, работающих на износ.

В современном машиностроении при изготовлении деталей, работающих на износ, применяют различные способы по-верхностной обработки, согласно которым изделия нагревают до температуры фазовых превращений, выдерживают при втои температуре и подвергают пластической деформации с последующим охлаждением.

После термомеханической обработки де= тали подвергают шлифованию и полированию pl), 2„(.

Однако такие технологические процессы длительны, а получаемый комплекс свойств недостаточно высок.

Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению яв= ляется способ двухступенчатой поверхностной обработки стали, согласно котосчс -«-рен :fg; —;o —:. -.= : шературы выше тачки

А а,, после -.: — c-: иитенсивнО Охла« «дают и"; T8iv тепластваоа вну pT «Яталла, TQ кая обработка приводит к образованию пя поверхности детали износ астайкага

; атас таби:: ьи«. а ау стенита который впоследствии в прсцессе деформации или .,:агру:-:<ен fff поп «амнатнай температуре

-;:ас гп-ifиа Ifoÿâoæ«!;.ëòc5f B очень твер.— дь: - ;::артапс.;::: Й . Ланный-. способ применим для обработки сталей с вь!саким со; ер :=.àíèåi«.. vcfiсрада, менее 0,ба), Бель изабрете-.ии -= павь|шение износа

CTOffKOCTB COBB . f«iTOffffffOÉ CTBBH за C feT получения деформированной при высокой а те птеаатуре (вь: ие 723 С). феррито:-перлитнай стр кт «ры, Цель достигается тем, чта в предло ж зинам сиассбе поверхностной Обработки стали нагрев деталей да 800-1000 Спроизводят при отсутствии фазовых пре667596

10ОО

Составитель П. Бел-п<ов

Редактор H. Карченко Техред И. Асталош Корректор И. Муска

Заказ 3389/23 Тираж 652 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР

Ао делам изобретений и открытий

1 13035 5) фсква j t5 P, o pap д 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная„4 з врашений со скоростью (2-3) ° 10 "С/с

К при давлении 700-900 кг/мм, а охлаждение Bert со скоростью (3-5) 10

Трение, вызываемое механической обработкой, осушествляют инструментом из материала с низкой теплопроводностьй и малым химическим сродством со сталью, например токарную обработку проводят резцом из минералокерамики марки

UN-332. B результате осуществляемой одновременно с нагревом пластической деформации на поверхности детали формируется феррито-церлитная структура с высокой плотностью дислокаций, зафиксировав которую резким охлаждением, получают поверхностный слой высокой твердости и износостойкости.

Пример. Петаль из стали 40, имеюшую при комнатной температуре феррито-перлитную структуру, нагревают до 1000 С со скоростью 2 10 C/c за счет механической обработки резанием пластинкой из минералокерамического материала марки ЦМ-332 при следуюшем режиме:

Скорость резания, м/мин 500

Подача, мм/об 0,12

Глубина резания, мм

Температоура в зоне резания, С

Микротвердость поверхностного слоя детали после обработки 450 кг/мм „

2, остаточные сжимающие напряжения черг. вого рода 60 кг/мм; глубина наклепанного слоя 0,4 мм; плотность диспокаи -г ций 4 ° 10 см,. Интенсивность линейного износа поверхностного слоя детали в период приработки при контурном давлении 1,4 кг/ммг равна 8,3 ° 10 .

Формула изсбретения

Способ поверхностной термической об15 . работки стали, заключаюшийся в нагреВе трением выше Ас с последуюшим îõпаждением, отпичак>шийся тем, что, с целью повышения износостойкости доэвтектоидной-стали с содержанием

2д углерода в ней менее 0,6%, нагрев осушествляют при давлении 700 900 кгс/мм

"o скоростью (2 3) 1О С/с, а охлажде5.О . ние проводят со скоростью (3-5) 10 С/с.

Источники информации, принятые во

25 внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 440431 кл, С 21 3 7/14 1972, 2. Патент США № 3857741, кп, 148 6, 1973, 3, (и т Ъит И. e(at.„Zwerst u6ge 0berffgehei>hitrfvng =ЯФГ 1971, .В Д 66, Н9, 8.46 1-470.