Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалист мческнх
Реслублнн
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЙТЙЛЬСТВУ ()667607 (61) Дополнительное к авт. свид-ву
8 (5!) М. Кл. (22) Заявлено30.0),78 (21) 2576 92,./22 02
С 22 С 38/38 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Гкударственный кфмктет
СССР ае делам кэибретеннй н еткрнтнй
Опубликовано 5.06.79Бюллетень №22
Дата опубликования описания 18.06.79 (53) УДК 669.15 26 74 782 28 2 93 786 855 296-1 94 (088.8) Ц. П. Ллексанцров1, Л, К. Васенко и В. П. Гаврилюк (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Институг проблем ли гни А Н УСС Р (54) СТЛЛ1
Изобретение отностся к области изыскания новых литейных аус-.åíèòíûõ коррозионностойких сталей, применяемых цля деталей оборудования пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности, а также цля сред слабой и средней агрессивности химической промышленности.
Известна сталь, содержащая, вес. io.
Углерод О, 04-0, 1 0
Хром 1 5-1 6
Марганец 9 11
Кремний 0,30-0,80
Железо Остальное (1 .
Однако известная сталь является двухфазной аустенитно-ферритной, что отри» цательно сказывается на коррозионной стойкости в агрессивных средах. Кроме того сталь недостаточно технологична при литье, так как обладает пониженной трешиноустойчивостью.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости, технологичности при литье, свариваемости н механических свойств.
Бель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит азот, молибден, ниобий, церий и цирконий при следующем соотношении компонентов, вес %:
Углерод О, 04- 0,07
Хром 1 6-20
Марганец 11-17
Кремний 0,30-0,50
Мол ибден 1-3
Ииобий 0,2-1
Азот 0,2-0,35
Берий 0,05-0,15
Цирконий 0,05-0,15
Железо Остальное.
Термическая обработка при выдержке (1100-1150 С) в течение 1 ч и охлаж цении в воде способствует получению бо20 лее однородной структуры, так как перееОдит некоторое количество карбидов в твердый раствор, в результате пбвышается ударная вязкость стали. Химический состав стали приведен в таблице 1.
Табл и пa 1
Прэдолжени:-. табл. 1
Углерод
Кремний 0,56 0,30 0,38 0 50
005 010 015
16,0 1 7,78 20,0
15,6
Хром
Железо Основа Основа Основа Основа
Марганец 10,8 11,0 15,25 1 7,0
Характеристика прочности и пластич15 ности для литой и термообработанной стали представлена в табл. 2.
1,0 1,65
3,0
0,20 0,58 1,0
Таблица 2
Сталь 1 (известная) 29,8
12,0
23,5
30,0
Литое
65,0
34,0
26,5
34,2
40,1
50,1
43,2
65,8
Сталь № 2 Литое
27,5
53,2
45,6
70,2
48,6
68,0
Сталь ¹ 3 Литое
28,8
22,1
41 5
70,0
Сталь ¹4 Литое закалка
1150 С, 55,3 29,5
50,5
46,5
72,0 водя
Оценка коррозионной стойкости сталей против общей коррозии в 25%ном растворе азотной к((слеты после кн(ячения в течение 50 ч производилясь по потере веса с определением балла н группыстойкости согласно ГОСТ 13819-68 (см. табл 3).
Молибден
Ниобий
009 004 005 007 закалка
1150 С, вода закалка
1150 С, вода
Закалка
1150 С, вода 70,8
4 зот
10 Нерий
Цирконий
47,7
43,7
0,20
0 05
54,2
48,2
0,30, 0,35
0,10 0,15
16,3
23,8 :6 }}07
Табл идя 3 в предлагаемую сталь церия, улучшающе10 го жидкотекучесть и заполняемость тонких сечений.
Сталь № 1 (извест}}ая) 0,056 Н!
20
0,024
З0 йля определения жидкотекучести была использована комплексная проба Нехендзи-Купцова, а для исследования структуры, 35 механических свойств, коррозионной стойкости и свариваемости отливались в песчаную форму трефовидные пробы и пластины размером 1 25x300x25 мм, из ко40
Составитель Л. Суязова
Редактор О. Торга}}}ева Техред О. А»дрейко Корректор О. Билак
Заказ 3391/24 Тираж 726 Подписное
ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород„ул. Проектная, 4
0,061
0,068
Сталь № 2 0,032 — — 4
0,034
0,028
Сталь № 3 0,026 - - 4
0,020
Сталь ¹ 4 0,021 - - 4
0,020
0,016
6 торых из} отявливя}}ись необходимые образць}.
Сравнивая величины жидкотекучести исследованных сталей, можно отметить з}}ачительное увеличение жидкотекучести у сталей №¹ 2-4 на 10-159 по сравнению с известной сталью № 1, что объясняется дополнительным введением
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, хром, марганец, кремний и железо, о т л и— ча юща яс я тем, что, с цельюпо-, вышения коррозионной стойкости, технологичности при литье, свариваемости и механическт}х свойств, она дополнитель»
»о содержит азот, молибден, ниобий, це- рий и цирконий при следу}эщем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод О, 04-0, 07
Хром 1 6-20
Маpraнец 11-17
Кремний 0,30-0,50
Молибден 1-3
Ниобий 0,2-1
Азот 0,2-0,35
11ерий 0,05-0, 15
1}ирконий 0,05-0, 15
А<еле зо Остальное.
Источники информации, принятыь во внимание при экспертизе
1, Металловеде}}ие и термическая обработка сплавов, ИПЛ АН УССР, Киев, 1 974, с. 33.