Способ обработки биметаллических листов

Способ обработки биметаллических листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ю юагта(л пйтфч . но ъф,.эн, „вона „!

Ь,;ою коте, g Щ д

Союз Советских

Социалистических

Республик!

ii,66761 1 (61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 06.10. 77 (21) 2582 77i22-02 т » с присоединением заявки № (23) Приоритет-

Опублнковаио15.06. 79.Бюллетень №22

Дата опубликования описания 18.06.79

,51) М, Кл

С 22 1/00

В 32 В 31/00

Гкударстеенный немнтет

СССР не делам нзобретеннй н еткрытнй (53) УДК 621.78. .0 7(088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Белецкий, Г. А. Кривов, В. И. Семенов, A. Я. Черняк, Е. Л. Шиф и М. ll. Коган . (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ

Изобретение относится к метаппургии, в частности к способам обработки биметаллических пистов; оно может быть использовано в авиационной технике и машиностроении.

Известен способ обработки биметаппических листов, состоящих из алюминиевого и титанового сплавов, заключающийся и нагреве биметаппа до 480-495 С, о что соответствует температуре закалки алюминиевого сплава, выдержке в течение 10 мин, закалке в воду и последующей штамповке (1). Однако ввиду низкой технопогической пластичности биметаппа, при штамповке листов невозможно получить изделия, имеющие малую двойную кривизну.

Наиболее близким к описываемому изобретению является способ обработки биметаллических листов, состоящих из алюминиевого и титанового сплавов. По указанному способу биметаллические . листы нагревают до температуры 498 С о соответствующей температуре закалки

«пюминиевого сплава, выдерживают при этой температуре в течение 45-60 мин и закаливают в воде. После этого биметаллические листы подвергают штамповке (2).

S lip термической обработке по такому режиму в слое из титанового сплава сохраняются остаточные напряжения, накоппецные в процессе ппакирования. Эти. н: пряження по своей величине соответствуют напряжениям, возникающим в биметалпе при последующей штамповке. Однако будучи обратными пм по знаку, они существенно снижают технологическую пластичность материала, что не позвопяет получать качественные иэделия с малой двойной кривизной из-за разруше ния титановой составляющей биметаппа.

Цепью изобретения является повышение технологической пластичности биме» таппических листов. 1спь достигается тем,. что биметаппические листы, состоящие из алюминиевого и титанового сплавов, нагревают

6 l

К в.раб

1,75

1,87

1,87.

1,75

1 55

l,75

1,77

1,55

Составитель Г. Кандыба

Редактор Н. Корченко Техред М. Келемеш Корректор Е. Папн

Заказ 3391 /2 4 Тираж 726 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 вна lane rto температуры н:i 1 > ) ( ниже температуры закалки алюминиевого сплава, После выдержки IlpH этой температуре в течение 4-6 ч биметалл нагревают до температуры закалки алюминиевого -плава, выдерживают при этой температуре и закаливают в воде, Непосредственно после закалки биметаллические листы подвергают штамповке, Существенное отличие описываемого 10 способа состоит в использовании двустадийного нагрева биметалла до температуры закалки, а также в температурновременном режиме первой ступени нагрева, Положительный эффект способа дости- )5 гается в результате релаксации напряжений в титановом сплаве, входящем в состав биметалла, что повышает его технологическую пластичность.

TIo предлагаемому способу обрабаты вают биметаллические листы толщиной

1,2 мм, полученные плакированием из . сплава Д16 и ВТ1-0, для изготовления деталей обшивки нижней части фюзеляжа самолета. Биметаллические листы подвергают нагреву до температуры о

465 475 С и выдерживали при этой температуре в течение 4 и 6 ч. Непосредственно после этого биметалл подоо гревают до 500 С и после выдержки в течение 20 мин закаливают в воде. .= акаленные листы подвергают штамповке.

На обработанных биметаллических листах определяют значения предельных к коэффициентов вытяжки, характеризующих технологическую пластичность. В таблице приведены значения предельных (K ) и рабочих (Кв о ) коэффициентов вытяжки в зависимости or времени выдерж ки при температуре первой стадии нагре40

BB.

Как видно из таблицы, рабочие коэффициенты вытяжки в выбранном временном интервале нагрева на 10-15% меньше предельных коэффициентов вытяжки, что обеспечивает при штамповке получение качественных изделий с малой двоЯной кривизной. Изготовленные из обработанного по предложенному способу биметалла детали обшивки нижней части фюзеляжа самолетов, кроме T oão, обладают повышенной износостойкостью.

Формула изобретения

Способ обработки биметаллических листов, состоящих из алюминиевого и титанового сплавов, включающий нагрев листов до температуры закалки алюминиевого сплава, выдержку, закалку и штамповку, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности биметалла, листы вначале нагреваются до температуры на о

15-50 С ниже температуры закалки, выдерживают 4-6 ч, а затем нагревают до температуры закалки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Король В. К и Гильденгорн И. С.

Основы технологии производства многослойных металлов. М., "Наука, 1970, 96.

2. Технический отчет ¹ 1239-020„

N., ВИЛС, инв. № 4.617, 1976, с. 5051.