Способ измерения влажности сыпучих материалов

Способ измерения влажности сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В.И.Салыга, С.A.Íàéäåí, Б. Ф. Чижик. О.В.Кучмент

Харьковский институт радиоэлефгроники и трест Промстройматериалы1, Харьковского объединения Облмежколхозстрой (71 ) Заявители (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относйтся к приборо-, строению„. в частности к способам, предназначенным для непрерывного измерения влажности сыпучих материа- лов с помощью емкостного датчика.

Известен способ измерения влаж-. ности сыпучих материалов, при котором кольцевые электроды емкостного датчика размещают на внутренней поверхности керамической трубы (1).

Однако данный способ не может использоваться при измерении влажности сыпучих материалов в потоке на выходе из бункера над тарельчатым питателем, поскольку в процессе работы тарельчатого питателя в центре тарелки образуется затвердевающий .конус влажного материала (глины,пресс порошка и т.д.), размеры которого ограничиваются Рабочим ходом разгрузочного ножа.

Таким образом, влажный материал, попав внутрь емкостного датчика, превращается в сплошной ком, вращающийся с тарелкой, чему способствует и сама конструкция измерительной ячейки датчика. При этом необходимо ,Учитывать то обстоятельство, что вращающаяся тарелка питателя не позволяет использовать различные раэгрузочные механизмы -для чистки измерительной поверхности емкостного датчика.

Наиболее близким к предлагаемому является способ измерения влажности сыпучих материалов в бункерах с тарельчатым питателем с использованием емкостного датчика 32). Недостатком этого способа является наличие погрешности, обусловленной тем, что измерйтепьная ячейка датчика имеет плоскую поверхность и при ее горизонтальной установке происходит зависание влажного материала.

Целью изобретения является устранение причин. зависания и образования затвердевающего конуса влажного мате риала в рабочем поле емкостного датчика и тем самым обеспечение повышения точности измерения влажности при непрерывном автоматическом контроле.

С этой целью используют конусный емкостный датчик с углом при основании, большим угла естественного откоса сыпучего материала, и размещают датчик над тарельчатым питателем на выходе из бункера.

Как известно, свободному выходу сыпучего материала в течку бункера

Формула изобретения

Составитель В,Кловцов

ТехредС. Мигай Корректор M. немчик

Редактор Т.Юрчйкова

-"Заказ 3457/39 Тираж 1089 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытйй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патейт, г Vzropop, ул. Проектная, 4

:..f

4( 1 Ф Э с 4Ф» 3Ф»т 667 препятствует раакпям(»атФ»1акпрннык стенок. Эта реакция направлена .навстречу движению потока, в результате чего в нижней части бункера образуется зона,в которой плотность материала слабо э ави сит от степени его заполнения. 5

Подпор потока, создаваемый тарелкой, питателя, вращающейся с постоянной скоростью, дополнительно способствует стабйлизации уплотнения материала и позволяет считать эону1 находящуюся. над тарелкой питателя по центру течки бункера, наиболее благоприятной для установки емкостного датчика с конической рабочей поверхностью при непрерывном авто- 15 матйческом контроле.

Изобретение поясняется чертежом.

Емкостный датчик- с кольцевыми электродами, рабочая поверхноать ксторого выполнена в виде конуса 1, при помощи растяжек 2 устанавли-, вается в потоке сыпучего материала над тарельчатым питателем 3 на вы ходе из бункера 4.

Предлагаемый способ измерения 25 влажности сыпучих материалов доста881 4 точно эффективен за счет полного. отсутствия налипания влажного пресспорошка на конической поверхности емкостного датчика.

Способ измерения влажности сыпучих материалов в бункерах с тарельчатым питателем с использованием емкостного датчика, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точ. ности измерений путем устранения влияния погрешности от зависания исследуемого материала, используют конусный емкостный датчик с углом при основании, большим угла, естественного откоса сыпучего материала, и размещают датчик нац тарельчатым питателем на выходе из бункера.

Источники информации, принятые

so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9289348у кл". G 01 N 27/22, 1970.

2. Кричевский Е.С. и др. Автоматическое управление процессом сушки фосфоритового концентрата. Механи-. зация и автоматизация производства, Р 2, 1971, с.38.