Способ магнитопорошкового контроля

Способ магнитопорошкового контроля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Севз Советских

Социалистических

Республик (в1) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0508.77 (21) 2515008/25-28 (51I)M. Кл. с присоединением заявки ноg 01 /Ч 27/84

Государствен нмй ком нтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритето†(53) УДК 620.179.. 14 (088.8) Опубликовано 2 58679 Бюллетень йо 22

Дата опубликования описания 1506.79 (72) Авторы изобретения

Б.Н.Григорьев, С.Н.Федотов, И.Ф.Герасимов, Ю.В.Григорьев, Н.П.Колобина, В.И.Михалев и В.Н.Волосатов (73) Заявитель (54) СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ

Изобретение относится к способам нераэрушающего контроля и может найти применение для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в ферромагнитных изделиях, .например роторах турбин.

Известен способ магнитопорошкового контроля, заключающийся s том, что при намагничивании изделия наносят на его поверхность магнитный порошок, находящийся во взвешенном состоя» нии в газовой. среде, при этом в изделии возбуждают ультразвуковые колебаНИЯ Я 35

Недостатком способа является необходимость нанесения порошка во взвешенном состоянии и необходимость проведения операции очистки поверхности от излишков порошка.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ магнитопорошкового контроля, заключающийся в том, что намагничивают контролируемое иэделие, покрывают его ферромагнитным порошком, наблюдают распределение порошка по контролируемой поверхности и по полученному изображению судят о наличии дефекта (23 °

:Порошок наносят путем распь1ления его частиц в виде аэрозоля

Недостатком способа является запыленность рабочего места и неудовлет,ворительная контрастность изображения дефекта.

Целью изобретения является повыше- . ние контрастности изображения дефекта, Поставленная цель достигается тем, что покрывают изделие ферромагнитным, порошком путем распыления его с электрода, размещаемого вблизи контролируемой поверхности и имеющего электростатический заряд, создающий электри ческое поле напряженностью в пределах

1-3 кВ/см.

Способ осуществляется следующим образом. Изделие намагничивают, подают ферромагнитный порошок на электрод, имеющий потенциал 3-6 кВ. При приближении электрода на 2-3 см от контролируемой поверхности распыляют порошок с электрода. Ферромагнитные частицы в зоне дефекта прочно удерживаются магнитными силами поля рассеяния. Частицы, находящиеся вне зоны дефекта и имеющие заряд, противопо- ложный заряду электрода, притягиваются самим электродом. По изображению, полученному на контролируемой поверх667884

Формула изобретения

Составитель Н.Долгова

Редактор Е.Зубиетова ТехредС. Мигай Корректор N. Пожо.Заказ 3457/39 Тираж 10&9 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X- 35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. ПроЕктная, 4

-т

3 ности, делают заключение о характере дефекта и производят разбраковку иэделий;

Пример проведения дефектоскопии предложенным способом. Изделие намагничивают до напряженности 75100 Э, например, путем пропускания через него электрического тока . Затем йа расстоянии 2-3 см от контролируемой поверхности перемещают электродг имеющий;потенциал i3-6 кВ, который создает электрическое поле напряженностью 1-3 кВ/см. Одновременно с электрода по контролируемой поверхности Распыляют сухой ферромагнитный порошок. Порошок, намыленный на поверхность иэделия вне области дефекта, удаляется под действием электростатических сил.

Подвижность электростатически, заряженных ферромагнитных частиц обуславливает их легкое удаление 20 вне зоны магнитных полей и осащце" ние на дефектах, являющихся магнитными йолюсами, что позволяет полу- -. чить контрастное изображение дефекта на поверхности иэделия 25

Способ магнитопорошкового контроля, заключающийся в том, что намагничивают контролируемое изделие, покрывают его ферромагнитным порошком, наблюдают распределение порошка по контролируемой поверхности и по получейному изображению судят о наличии дефекта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения контрастности иэображения дефекта, покрывают изделие ферромагнитным порошком путем распыления его с электрода, размещаемого вблизи контролируемой йоверхйости и имеющего электростатический заряд, создающий электрическое поле напряженностью в пределах 1-3 кВ/ см.

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9343213, кл. 6 01 У 27/84, 1968.

2. Денель A.Ê. Дефектоскопия металлов, М., Металлургия, 1972. с.95.