Способ переведения в неразмягчаемое при повышенной температуре состояние древесных пластиков

Способ переведения в неразмягчаемое при повышенной температуре состояние древесных пластиков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 39b, 26

TPH4 f

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарееиетрировоно в Бюро изобретений

А. А. Берлин и И. С. Рез

СПОСОБ ПЕРЕВЕДЕНИЯ В НЕРАЗМЯГЧАЕМОЕ

ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ СОСТОЯНИЕ ДРЕВЕСНЫХ

ПЛАСТИКОВ

Заявлено 2 марта 1943 года в Нариомавиапром за ЛЪ 8905 (329798) Опубликовано 31 августа 1946 года

Придание древесине термопластичности и водостойкссти позволяет решить черезвычайно важную проблему получения легко штампующегося в нагретом состоянии дерева и пластических материалов на его основе и дает возможность широкого применения древесины в самолетостроении, судостроении и т.:п. Однако несмотря на большое число работ, до сих пор не найдено удовлетвори тельного решения этого вопроса, так как применяемый в настоящее время способ придания древесине пластичнссти путем пропитки ее мочевиной резко снижает водостойкость древесины и г1риводит,к получению материала с низкой температурой размягчения (начало размягчения около 50 — 60 ).

Сдни м из авторов настоящего предложения ранее было установлено, что древесина, обработанная дпциандиамидом, цианаммдом, тиомочевиной, меламином или различной смесью их, при температуре

120 †1 приобретает пластические свойства и способность легко принимать более .или менее сложные формы кривизны при действии малых давлений (порядка 0,8

1.5 кг, см ) и сохранять при1данную ей форму в интервале температур от 60 до 80 .

В настоящем авторами найдено, что такая термопластичная древесина и слоистые пластические МВссы на ее основе при более длительном нагревании их при температуре

150 ка к в отсутствии катализаторов, так и в пх присутствии способны переходить в неразмягчающееся состояние (стадию Ц).

Извлеченные из термопластичной древесины «внутренние» лпгноамидные смолы при действии температур порядка 150 — 160 также способны пе1реходпть в неплавкую сгадшо Ц. вследствие чего их следует отнести к группе тормореактивных смол с малой скоростью перехода в термостабпльное состояние.

Переведенные в стадшо «Ц» термопластичная д|ревеспна и слоистые пластики на ее основе неспособны размягчаться даже при температурах 200 †2, т. е. в условиях, когд а имеет место частичная деструкция целлюлозы.

Процесс перехс1да в стадию Ц может быть значительно ускорен, о (зЯ21

Типография Госпланиздата им. Воровского, г. Калуга. введением в древесину катализаторов — .неорганических оснований (едкий натр, гашеная известь, едкий барий и т. ln.). или органических (пиперидин, липеразин, . пиридин, тетрамегилендиамин и т. п.), причем первые действуют более сильно.

Перевод в стад ию Ц можно осуще|сгвлять в камерах ар1и температуре 150, причем «запекание» детали, необходимо проводить в закрепленном состоянии.

Предлагаемый способ имеет большое технологическое значение. так как позволяет получать из термопластичной;древесины детали, способные работать в условиях повышенной температуры. Кроме того древесина или пластики, переведенные предлагаемым способом в,неразмягчаемое при повышенной температуре состояние, обладают большой жесткостью, твердостью и водосгойкостью. Модуль Юнга такого материала на ЗΠ— 40% выше, чем у термопластического материала.

Пример 1. Пластик на. основе термопластичной древесины беролит Ф вЂ” толщиной 2 — 6 мм разогревается до температуры 130—

140, загибается до r = 2 — 7 мм в ручном металлическом штампе и затем в закрепленном состоянии помещается .в шкаф, в котором поддерживается температу|ра 145—

155 . Длительность выдержки составляет 30 — 40 мин. на 1 мм толщины.

В процессе «запекания» материал приобретает светло коричневый цвет, Вынутая из штампа деталь сохраняет приданный радиус кривизны еще при температурах 200—

250 ..

Отв. редактор В. Н. Костров

Л04521. Подписано к печати 11/V-1948 г.

Пример 2. Беролит Б (толщина—

2 — 4= 6 мм) подогревается между металлическими плитами до температуры 130 — 140, затем гнется в условиях пр имера 1 и выдерживается в термостате при температуре 145 — 155 в течение 10

15 мин/мм.

Материал приобретает значительную твердость и жесткость. Модуль Юнга повышается на 30—

40%.

Неизменность приданной формы наблодается до температуры 200—

250 .

Пример 3. Р условиях примера 1 применяется введение в беролит

Ф различных основных веществ; необходимая для перевода в стадию Ц выдержка при температуре 150 в случае наличия 0,5 — 1%

NaOH составляет 10 — 15 мин. мм (как у беролита Б), 1% Са(ОН)вв или Ва(ОН) — 15 — 20 мин/мм, 1 — 3% пипернди на — 45 — ЗО мин/мм, 1 — 2% пиперазина — 25 мин/мм.

Во всех случаях формы детали сохраняются до температур 200 — 250 .

Предмет изобретения

Способ переведения в неразмягчаемое при повышенной температуре состояние древесных пластиков, полученных горячим прессованием древесины, пропитанной цианамидом, тиомочевиной, меламином или различной смесью их, а равно и самой пропи танной древесины, отличающ ийся тем, что указанные пластиюи или древесину подвергают термической обработке цри температуре около 150 в течение времени не менее 10 мин. на

1 мм толщины материала.

Техн. редактор Г. Ф. Соколова

Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 39