Форма для центробежного литья

Форма для центробежного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советенмх

Соцналмстммеотмх

Республик

О П -И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ 668779

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (131) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 01.08.77(21) 2514642/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.06 79 Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.79

2 (51) М. Кл

В 22 6 13/10

Гасударстввхкмх квиатвт

СССР ва делам хзвбрвтвей х вткрмткй (53) УДК 621.74. .042(088. 8) (72) Авторы изобретения

В, ll. Лахманюк и Е, А. Таран

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (71) Заявитель (54) ФОРМА ЛЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЮ ЛИТЬЯ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к центробежному литью заготовок.

Известна разборная форма для литья корпуса электродвигателя, т.е. асимметричных заготовок (1).

Вследствие того, что все элементы такой составной формы разбираются и собираются вручную перед каждой очередной заливкой вне центробежной машины и каждый раз устанавливаются на шпиндель машины, литье заготовок в ней очень трудоемкое и машины с такимй формами имеют низкую производительность.

Наряду с этим при ручной разборке таких форм затрудняется получение заготовок сложной формы.

Бель изобретения - повышение производительности машины, Э го достигается тем, что форма снабжеиа раздвижными кассетами с направляю шими, перпендикулярными оси врашения формы,,для размещения формообразую шнх элементов, корпусом с. пазами, гру замп, установленными с возможностью радиального перемещения в пазах корпуса, четырехзвенником и фиксатором, взаимодейстеуюшим с направляюшей одной из кассет, а формообразующие элементы подпружинены в продольном направлении.

На чертеже показана предлагаемая форма, продольный разрез, Форма состоит из плиты 1, корпуса 2, грузов 3, четырехзвенника 4, пружин 5, тяг 6 сжатия, кронштейнов 7, кассет 8 и 9, крышек 10 и 11 кассет элементов

12 и 13 формы, толкателей 14 и 15, пружин 16 и 17, крышек 18 и 19, фик„"атора 20, направляющих 21 и 22.

Форма устанавливается на. планшайбу

23 шпинделя центробежной машины и работает следуюшим образом.

При врашении шпинделя машины под действием центробежной силы подвижные грузы 3 перемешаются от центра в радиальном направлении. Симметричное перемешение грузов 3 обеспечивается четырехзвенником 4, который соединен

668779

Ф !

ЦНИИПИ Заказ 3557/9 Тираж 944 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

: грузами 3. Грузы 3 тягами 6 соединены с кассетами 8 и 9, причем, каждый груз 3 соединен тягой 6 с противостоящей ему кассетой. Этим способом обеспечивается упругое прижатие всех элементов 12 и 13 формы при увеличении числа оборотов до оптимальных. Каждая кассета 8 и 9 перемешается по своей направляюшей 21 и 22 и после прижатия элементов 12 и 13 формы фиксирует- 10 ся в этом положении фиксатором 20.

Окраска формы осушествляется после о нагрева формы до Т- 150-250 С. После заливки дозы металла и кристаллизации отливки вращение формы прекрашают и, отжав фиксатор 20, разбирают форму.

При этом под действием пружин 5 сжатия происходит перемещение грузов 3, тяг 6 и кассет 8 и 9 в обратном направлении. Фиксация формы в собранном виде до остановки ее вращений необходима с целью исключения перемещения отливки в форме перед остановкой врашения формы (на малых оборотах). Благодаря пружинам 16 и 17 и толкателям

14 и 15 обеспечивается возможность свободного расширения элементов формы в продольном направлении.

Предлагаемая литейная форма обеспечивает автоматическую сборку и разборку всех элементов формы на машине; д z Х

4 создает условия для повышения производительности машин; обеспечивает литье широкой номенклатуры заготовок сложной наружной конфигурации, например асимметричнойной.

Формы данной конструкции можно устанавливать на . эксплуатируемых серий— ных центробежных машийах.

Формула изобретения

Форма для центробежного литья, со» стояшая из формообразующих элементов, соединенных между собой, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена раздвижными кассетами с направлявшими перпендикулярными оси вращения формы, для размещения формообразующих .элементов, корпусом с пазами, грузами, установленными с возможностью радиального перемещения в пазах корпуса, четырехзвенником и фиксатором, взаимодействуюшим с направляющей одной из кассет, а формообразующие алемейты подпружинены в продольном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3741707, mr. 425-435, 1972. б 7 80