Способ изготовления трубы с защитной оболочкой внутри

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскнк

Соцмалиетняескнк

Реотублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБ ЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИДВТВДЬСУВУ

668780 (61)цополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 16.05. 77 (Ж) 2486755/22-02 с присоелинениеы заявки ¹ (23} Приоритет(5() М. Кл

В 222 19/02

Гаеуааретеакаб комитет

СССР ее двлам кзебретенкк а еткрмткк

Опубликовано 25.06.79.бюллетень № 2З (53) УДК 621,74. .046 (088. 8) Дата опубликования описания (72) Автор изобретения

Г. В. федоров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ С ЗАШИТНОЙ

ОЕОЛОЧКОЙ ВНУТРИ

Изобретение относится к способам соединения труб из разных материалов между собой, предназначенных для транспортирования агрессивных жидкостей, например кислот и может использоваться в химически и металлургической промыш- З ленностях.

Переливные трубы изготавливались из ,свинца однако необходимый эффект не был достигМУт, так как трубы из свинца не могут быть несущей конструкцией то аз-эа. физико-механических свойств свинца (пластичен и т.д.). fIog воздействием знакопеременных давлений, возникающих, например, при гидроударе, трубы дефор1S мируются.

Известен способ соединения деталей при помощи влектрозаклепки, включающий операции сверления отверстий в соединяемом элеленте для будущего его проплавления, под который подводят вто» рой влемвнт и заполняют отверстия соединяемого элемента жидким электродным металлом (1 .

Известный способ не применим в случае соединения разнородных материалов.

Цель изобретения - повышение надежности соединения оболочки с трубой.

Это достигается тем, что перед заполнением отверстий жидким свинцом на установленную внутрь трубы оболочку воздействуют перемещающим вдоль нее местным давлением до появления вы1авленного свитща в отверстиях.

На чертеже изображена предлагаемая стальная труба, Стальная труба 1 со=тоит из просверленных в ней равномерно по окружности и вдоль нее отверстий

2, свинцовой оболочки 3, вставленной в трубу 1, цилиндрического эластичного элемента 4, представляющего собой, на пример, сплошной резиновый блок или эластичную камеру,- наполняемую под давлением жидкостью или гидропластом, выдавленного в отверстия 2 свинца 5 и жидкого свинца 6.

В первом случае цилиндрический властичный влемент 4 сжимают штоками

668780

Составитель Т. Королева

Редактор Л. Лашкава Текред М. Петко Корректор „B. Синицкая

Заказ 3557/9 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР

/ по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

:гндроцилнндров, во втором случае элемент 4 ограничивают от расширения с торцов и подают давление внутрь его.

В обоих случаях воздействуют элементом 4 на свинцовую оболочку 3 да появления в отверстиях 2 выдавленного свинца 5. После етого давление снимают, а элемент 4 перемешают в соседнее положение, где вновь создают им давление на стенки, и так до тех пор, пока вся свинцовая оболочка 3 не будет прижата к трубе 1, а тогда все отверстия 2 снаружи заполняют жидким свинцом 6.

Первый случай пригоден для труб малых диамегров, второй - для болтик.

Таким образом, соединение выдавленного свинца в отверсти к с жидким свин .цом, заливаемым в отверстия, созцает надежное закрепление свинцовой оболочки со стальной трубой.

Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого cnocoda только в одном кислотном цехе составит в год 30-40 тыс.руб.

Формула изобретения

1, Способ изготовления трубы с защитной оболочкой внутри, включающий образование в трубе отверстий, введение в нее защитной оболочки, н заполнение отверстий жидким металлом, о т л нч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности соединения оболоч10 кн с трубой, предназначенной для работы под знакопеременным давлением, перед заполнением отверстий трубы жидким металлом на оболочку изнутри воздействуют давлением до появления в отверстиях

1> . выдавленного металла оболочки.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю» шийся тем, что в трубу вводят защитную оболочку из свинца.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Словарь - справочник по сварке.

Под ред. Хренова К. K., Киев Наукрва

25 Думка, 1974, с. 185.