Шлакообразующая смесь для разливки стали

Шлакообразующая смесь для разливки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Согоз Советских

Социалистических

Республмк

on ис АНИЕ изОВРетения

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ 668783 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 23.08. 77 (21) 2518135/22-02 с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликоваио 25.06.79Бюллетень № 23

Лата опубликования описания 28.06.79 (51) М. Кл

В 22 Р 27/00

Государственный хонхтет

СССР оо долом хзобретеее и отернтмй (53) У П K 6 2 1. 746. .58(088. 8) Г. Il. Школяренко, И. Н. Шеенко, Н. Г. Гавриленко,,В. A. Сацкий О. В. Филэнэв, F. F.. Бердичевский

Н. М. Омесь и Н. Ф. Гончаренко (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский проектноконструкторский технологический институт механи ации труда В чериой металлургии и ремэнтнэ-механических рабэт (71) Заявитель (54) ШЛАКООБРАЗУЮШАЯ СМЕСЬ БЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

7,0-9,0 . 38-40

i:3, 5-1 7,0

Изобретение относится к сталеплавильному производству и может быть использовано при разливке стали, например, в установках непрерывной разливки стали.

Известны в металлургии екзотермические, шлакообразуюшие, ".еплоизолируюшие флюсовые смеси, применяемые при разливке стали 11).

Недостатком таких смесей является трудоемкость их изготовления, дороговизна, и их применение не обеспечивает технических требований, предъявляемых для, слитков и изложниц.

Известна также шлакообразуюшая смесь при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:

А(О ко

FeO

CsO

Мто (Na О К 0)

Плавикэвый шпат l-6

Кальцинирэванная сэда 1-7 (21.

Однако эта шлакообразугсн;ая смесь не может Обеспечить Однородность ио химическому составу, не предохраняет изложницы и поддоны от термических ударов, что приводит к размывам, разгарам и приварам слитков. Кроме того, OHG H CI,lIII e IIIIIIIKH MeTAillI УГЛЕРОДОМ, что приводит к нарушению технических требований, предъявляемых к слиткам, 11ель изобретения - улу дцение чистоты слитков, а также зашита изложниц и поддОнОВ От ра змыва и TI è ва pQ слит кОв -Это достигается тем, что в смесь дополнителbHo вводят окиг-ь титана при следуюшем соотношении компонентов, 2 og, Окись кремния

Плавикэвый шлат

Окись кальция

668-83 литкв

13,5

3,0 35у0 чистота слитка и утяжины в головной части удовлетворительны

3,0

14,0

3,2 чистота и поверхность слитков хорошие

15,5

3,6 38,0

17,0

4,0

40,0 чистота и поверхность слитков хорошие, утяжин нет

OKHcb кальция

Окись магния

Окись титана

13,5-17,0

3,0-4,0

Остал ьное

Составитель И. Журина

Редактор С. Суркова Техред М. Петко

Корректор, В. Синицкая

Заказ 3557/9 Тираж 944 Подписное

14НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская нвб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Окись магния 3,0 4,0

Окись титана Остал ыое

Расход смеси 2,3-3,0 кг/т рязливвемой стали, Состав смесей и качество слитков 5 приведены в таблице.

Отлитые слитки осматриваются визуально. Чистота слитков удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к ним. Усядочные раковины в верхней части слитка представляют чистый ме-, ниск.

Формула изобретения

Шлакообразуюшая смесь для разливки стали, содержашая окись кремния, плавиковый шпат, окись кальция, окись магния, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества слитков, она 40 дополнительно содержит окись титана при следуюшем соотношении компонентов, вес Л;

Окись кремния 7,0-9,0

Плавиковый шпат 38-40

Получаемая флюсовая смесь при таком соотношении компонентов (в весЛ) обеспечивает чистоту слитков, предупреждает разгар и размыв и; ложниц и поддонов, рафинирует металл, заливаемый в изложницы, улучшает качество и поверхность отливвемых слитков, повышает механические свойства проката, увеличивает выход годного.

Использование данной смеси позволяет повысить стойкость изложниц и поддонов за счет ликвидации смазки и зачистки . а также увеличить выхода годного

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 458378, кл. В 22 О 7/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

% 262923, кл. С 21 С 7/00, 1965.