Устройство для контроля процесса контактной точечной и роликовой сварки

Устройство для контроля процесса контактной точечной и роликовой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТИЗЬСТВУ (668795 (61) Дополнительное к авт. свид-ву —— (22) Заявлено 31.01.78 (21) 2573973/25-27 с присоединением заявки № —— (23) Приоритет— (51) М кч

В 23 К 11/24

Государственный комитет

СССР по делаи изооретеиий и открытий

Опубликовано 25.06.79. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 30.06.79 (53) УДК 621.791. .763.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Щипцов, В. И. Рогозин и Е. К. Петров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА

КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОИ И РОЛИКОВОЙ СВАРКИ узел (2).

Изооретение относится к контролю и управлению процессом контактной точечной и роликовой сварки и может быть использовано для автоматизации сварочного производства.

Известны устройства для контроля процесса контактной сварки, основанные на использовании акустических явлений, связанных с процессом сварки (1).

Однако известные устройства имеют низкую защищенность от внешних электрических помех в производственных условиях.

Наиболее близким техническим решениеAt к изобретению является устройство, которое содержит последовательно соединенные с электродами акустический датчик, усилитель, пороговый элемент и регистрируюцпгй

По уровню акустического сигнала волн ударного возмущения, возникаюших при образовании сварного соединения и распространяющихся во вторичном контуре сварочной машины, определяют наличие и размеры зоны совместного расплавления свариваемых деталей.

В таком устройстве датчик, соединенные кабели, а часто и усилитель находятся под воздействием мощныx электромагнитныx полей и обеспечить надежную защиту от электрической помехи, значительно снижающей достоверность контроля стробированием и фильтрацией сигнала, не удается.

Целью изобретения является повышение надежности контроля за счет полного устранения воздействия электрических помех.

Это достигается тем, что устройство снабжено акустической линией задержки, вторым акустическим датчиком, электрической линией задержки сигнала и схемой совпадения.

При этом акустическая линия задержки, второй акустический датчик и второй усилитель включены между одним из электродов и первым входом схемы совпадения. Электрическая линия задержки сигнала включена между выходом первого акустического датчика и другим входом схемы совпадения, выход которой соединен с входом порогового эле20 мента.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит консоль 1, акустические датчики 2 и 3. усилители 4 и 5

668795

Формула изобретения

Составитель В. Катин

Техред О. Луговая

Тираж 1221

Редактор Л. Народная

Заказ 3558/9

Корректор Ю. Макаренко

Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 электрической линии задержки 6, акустическую линию задержки 7, имеющую время задержки сигнала, равное времени задержки электрической линии задержки.

Выходы электрической линии задержки и усилителя 5 подключены к входам схемы совпадения 8, выход которой подключен к последовательно соединенным пороговому элементу 9 и узлу регистрации 10.

Устройство работает следующим образом.

Сигналы ударного возмущения, возникающие в момент сварки, распространяются по консоли сварочной машины 1 и г1оступают на входы акустических датчиков. Акустический сигнал от первого датчика 2 преобразуется в электрический сигнал, усиливается усилителем 4 и поступает на электрическую линию задержки 6, где задерживается на время, большее длительности импульсов электрических или акустических помех.

Акустический сигнал второго акустического датчика задерживается акустической линией задержки 7 на время, равное времени задержки электрической линии. Так как время задержки сигнала в обоих каналах равно, то на выходе схемы совпадения 8 появляется сигнал, который поступает на вход порогового элемента 9. Электрическая помеха, наведенная в датчиках, кабелях или усилителях, задерживается только в первом канале, поэтому на вход схемы совпадения сигналы поступают в разное время и схема совпадения остается закрытой и не пропускает сигнал на узел регистрации 10. г — — r

1 б, 4

Таким образом исключается влияние электрических помех на работу устройства и повышается надежность контроля процесса контактной точечной и роликовой сварки.

Устройство для контроля процесса контактной точечной и роликовой сварки, содержащее соединенные последовательно со сва10 рочными электродами акустический датчик, усилитель, пороговый элемент и регистрирующий узел, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля за счет полного устранения электрических помех, оно снабжено акустической линией задержки, вторым акустическим датчиком, электрической линией задержки сигнала и схемой совпадения, при этом акустическая линия задержки, второй акустический датчик и второй усилитель включены между одним из электродов и первым входом схемы совпадения, а электрическая линия задержки сигнала включена между выходом первого акустического датчика и другим входом схемы совпадения, выход которой соединен с входом порогового элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2184256, зо кл. В 23 К 11/24, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 338327, В 23 К 11/24, 1970.