Способ изготовления строительных изделий на основе минерального вяжущего

Способ изготовления строительных изделий на основе минерального вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

" 6688О4 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 260874 (21) 2054941/29-33 (51)м. )(л.2

В 28 В 1/08 с присоединением заявки ¹

Государствен мый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

ОпУбликовано 2 50 6 79 Б оллетеиь ¹ 2 3

Дата опубликования описания 2506,79 (53) УДК 666973 (088. 8) (72) Авторы изобретения

О. К. Келлер, В. К. Самолетов, Г. Д. Лубяницкий, В. Е. Петров и В, 3. Донской (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО

Изобретение относится преимущест- венно к технологии строительных материалов, а именно к способам изготовления строительных изделий на основе минерального вяжущего.

Известны способы изготовления бетонных изделий, включающие воздействие на изделие обычной и ультразвуковой вибрации (1).

)o

Известны способы изготовления железобетонных изделий путем формования и последующей виброобработки поверхностного слоя в режиме кавитации (2), Недостатками известных способов является высокая энергоемкость обработки и сравнительно низкая водонепроницаемость поверхностного слоя, что частично обусловлено большой вязкостью поверхностного слоя.

Целью изобретения является повышение прочности и водонепроницаемости изделий.

Это достигается тем, что в способе изготовления строительных изделий путем формования и последующей виброобработки поверхностного слоя в режиме кавитации, виброобработку осуществляют воздействием ультразвука на поверхность после образования на ней слоя жидкости из водной суспензии вя жущего, причем этот слой образуют путем выдержки сформованных иэделий или путем объемной виброобработки иэделий.

Можно также создать слой жидкости из водной суспензии вяжущего путем напыления на поверхность воды или иной жидкости затворения, однако приведенные приемы более эффективны, так как не требуют последующего удаления избыточной воды. В образованном слое содержание вяжущего не должно превышать 120% от веса воды. е)аличие жидкостного слоя на поверхности изделия интенсифицирует процесс ультразвуковой виброобработки за счет создания лучшего контакта между вибратором и материалом иэделия, что способствует более равномерному облучению поверхности изделия. Улучшаются также условия для развития кавитации, способствующей интенсификации процессов диспергирования и гидратации частиц вяжущего и более полному протеканию этих процессов при снижении общего времени обработки.

Способ иллюстрируется примером его осуществления.

Готовят строительный раствор следующего состава: портландцемент

N-400: песок морской а вода = 1 3, 64

: О, 5. Из него изготовляют . партии образцов. Образцы Х партии подвергают объемной виброобработке и выдержке до пояВления HB поверхности слоя ,жидкости — цементногo NGJI&RG После этого поверхность изделий через слой жидкости подвергают ультразвуковой виброобработке в режиме кавитации.

Образцы 11 партии выдерживают до появления цементного молока и также обрабатывают ультраз вуком.

Высота слоя жидкости — суспензии вяжущего (мм), выделившейся на поверхности образцов, в зависимости от времени выдержки представлена в табл. 1.

0 0,5 1,0

0 — 0,25 0,5 0 75 1,00 вергают предварительной объемной виброобработке) . Партия Vl — контрольная, поверхность образцов не подвергают ультразвуковой виброобработке.

В образцах III партии ультразвуковую обработку поверхности проводят через слой цементного молока высотой

1 мм, полученный напылением воды.

Поверхность образцов IV и Ч партии подвергают ультразвуковой обработке непосредственно после формования, когда слой цементного молока на поверхности отсутствует (партию 1V подРежимы обработки и результаты испытания образцов после 120 суток хранения в естественных условиях представлены в табл. 2.

Таблица 2

Но па ежи вук ооб оне

1,47 р» 12 б.00

1,40

) 12

5400

То же

1,34

1V

1,22

То же, но

Экспозиция б0 с

1,27

1,15

1,00

Частота

18,5 кГц

Амплитуда

3 мкм

Экспозиция

20 с

Частота

l8 5 кГц

Амплитуда

3 мкм

Экспозиция

20 с

Частота

18,5 кlц

Амплитуда

3 мкм

Экспозиция

180 с

Частота

18,5 кГц

Амплитуда

3 мкм

Экспозиция

180 с

1,5 2 3 4 рочность бразцов по тношению к рочности онтрольных бразцов

668804

Формула изобретения

Составитель R. Федорова

Редактор О. Стенина ТехредЛ, Алферова Корректор Г. Назарова

Заказ 3562/10 Тираж 657 Подпи сн ое

ПНИИПИ Государственного комитет а СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, РаУшскаЯ наб., д. 475

Филиал ППП Патент, r.Óæãîpoä, ул. Проектная, 4

Как видно, прочность и водонепроницаемость обраЗЦов, подвергнутых поверхностной ультразвуковой виброобработке в режиме кавитации после образования слоя жидкости из суспензии вяжущего, значительно выше, чем у обработанНЫх по тем же режимам до образования указанного слоя.

1. Способ изготовления строительных изделий на основе минерального вяжущего путем формования и последующей виброобработки поверхностного слоя в режиме кавитации, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и водонепроницаемости, виброобработку осуществляют воздействием ультразвука на поверхность после образоваиия на ней слоя жидкости из водной суспензии вяжу mего.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ н и с я тем, что слой жидкости на поверхности образуют путем выдерж5 ки сформованных изделий.

3. Способ по и. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что слой жидкости образуют путем объемной виброобработки изделий, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Корнилович l0.Å. и др. Ультразвук в технологии бетона. Киев, д Госстройиздат УССР, 1964, с. 5-8„

2. Липовский В,N. Использование виброкавитации при производстве железобетонных изделий. Строительство и архитектура, 1960, Р 7, с.25-26.