Способ обогрева ванной стекловаренной печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
. 4 w >»> ° Ы:>iih
I
fl+м (ем ио тели.чЕСкыя б.о. ноте„а МБА
<11668886
Союз Советскик
Социалистическик
Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву Р 591415 (22) Заявлено 270278 (2! ) 2584017/29-33 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет
Опубликовано 250679. Бюллетень Nо 23
Дата опубликования описания 2806.79 (51ЬМ. Кл.2
С 03 В 5/24
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Ж) 4 666.1.031..2 (088.8) (72) Авторы В.С. Лукин, Ю.А. Князев, M.È. Попов, А.И. Бутняков, изобретения А В. молодкин, л.м. проценко, В.ю. Резник и Э.A. Биевецкий (71) ЗаяВИтЕЛЬ Борский ордена Ленина стекольный завод им. М. Горького (54) СПОСОБ ОБОГРЕВА ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов„ в частности к технологии .производства стекла.
Из основного авт. св. 9 591415 из- 5 вестен способ обогрева ванной стекловаренной печи, включающий подачу топлива в зону шихты плотной варочной пены и чистого. зеркала с обеспечением температурного максимума в послед«IO ней, создают дополнительный максимум в зоне шихты и снижают подачу топлива в зону плотной варочной пены.
Недостатком иэвестнбго способа обогрева ванной стекловаренной печи является отсутствие оптимальных режимных параметров,характеризующих распределение топлива в зоне шихты,соотношения максимумов температур в зоне чистого зеркала и в зоне шихты и величины минимума в зоне варочной пены, что приводит к снижению проиэводительности и срока службы печи, а также повышает расход топлива.
Цель изобретения — повышение производительности печи, продление срока ее службы и снижение удельного расхода топлива.
Это достигается тем, что в способе обогрева ванной стекловаренной печи по авт. св. Р 591415, соотношение тепловых нагрузок в начале и в конце эоны шихты устанавливают в пределах 0,55-0,62, при отношении максимумов тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала и в зоне шихты от 0,9 до 1, а величину минимума в зоне плотной варочной пены — от 0,81 до 0,85 от первого максимума.
Способ был опробован на ванной стекловаренной печи цеха полированного стекла Борского стекольного завода им. N. Горького.
Результаты испытаний -приведены в таблице.
668886
Предлагаемый способ
Известный способ
Производительность печи
360 т/сутки
Производительность печи
310 т/сутки
ГорелРас пределение газа по горелкам, В
Распределение газа по горелкам, Ъ Ф/9.ни с
Распределение газа по горелкам, Ъ ки )! иаэс
0,62.. 16,4 0,62 14,3 0,56
1 20,0 1 19,7 1
16.4
20.О
16,0 0,82 16,6 0,81
0,9
3, 18,1
17,0
0 85-: 19,0 0,93 19,7 1
0,81 16 0 16 6 0,88
0,34 6,7 0,34 7,2 0,39
15,9
6,7
0,31 5,9 0,31 5,9 0,33
5,9. (ц- подача топлива в конце эоны шихты (на второй
AAKC паре горелки) принята за единицу.
Формула изобретения
Составитель П. Ильиных
Редактор A. Морозова Техред С. Мигай Корректор М. Пожо
Заказ 3581/14 Тираж 555 Подписное
Щ(ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул, Проектная, 4
Результаты испытаний показали, что оптимальные режимные пареметры обогрева ванной стекловаренной печи сле дующие: соотношение. тепловых нагрузок в начале зоны шихты (первая горелка) и в конце ее (вторая горелка) в пределах 0,55-0,62; соотношение максимума в зоне плотной варочной пены от 0,81 до 0,85.
Использование основного и дополни.тельного изобретений позволяет повысить производительность ванной стекловареиной печи на 14%, снизить расход газа на 15% и повысить срок служ- 40 бы печи на 12 месяцев.
Способ обогрева ванной стекловаренной печи по авт. св. Р 591415, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности печи, продления срока ее службы и снижения удельного расхода топлива, соотношение тепловых нагрузок s начале и в конце зоны шихты устанавливают в пределах 0,55-0,62 при отношении максимумов тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала и в зоне шихты от 0,9 до 1, а величину минимума в зоне плотной варочной пены — от 0,81 до 0,85 от первого максимума,