Способ окомкования пылевидных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соеетсиин
Социалистических
Республик
« 668902 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 07.06.74 (21} 2031813/29 — 33 с присоединением заявки №
2 (Sl} и. Кл.
С 04 В 7/40 (23) Приоритет
Гаеударатаенный «оинтет ссер не делен нзобретеннй н еткрытнй
Опубликовано 25.06.79. Бюллетень Ж 23
Дата опубликования описания 29.06.79 (53) УДК 666.099. .2 (088.8) (И) Авторы изобретения
A. Н. Ванжа, Л. С. Болихова, С. В. Малько, Т. И. Колесник, А. А. Краснопольский, А. М. Ищенко, И. Д, Минаев, B. Д. Суздиь цев и А; H. Мозговой
Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии и Докучаевский флюсо-доломитный комбинат (71) Заявитель1 (54) СПОСОБ ОКОМКОВАНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение касается окомкования тонкодисперсных материалов и может быль использовано для утилизации пыли на предприятиях огнеупорной промышленности и строительных материалов.
Известен способ окомкования пылевицных материалов путем прессования сухой карбонатной 5 смеси (11.
Недостатком его является растрескивание гранул при температуре диссоцнации карбонатов.
Известен способ окомкования пылевццных материалов путем обработки водным раствором со- тО ли с одновременной грануляцией и последующей термообработкой f2}. Этот способ является наиболее близкйм к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту, Недостатком его является низкая прочность 15 гранул из карбоиатиых материалов при температуре диссоциацтеи карбонатов.
Целью изобретения является повышение прочности гранул при температуре диссоциации карбонатов.
Это достигается тем, что в способе окомкования пылевидных материалов, преимущественно карбонатных, путем обработки водным раствором
2 соли с последующей термообработкой, пылевидный материал обрабатывают поди.ретым до 2845ОС 8-15%-ным водным раствором снликата натрия, содержащим углещелочной реагент. Причем пылевидный материал обрабатывают водным раствором силиката натрия до влажности 15-25%, а щелочной реагент вводится и водный раствор си.пиката натрия в количестве 0;01-0,02% or веса пылевидного материала.
Пример. Пылевидный материал, например необожженную пыль, полученную при обжиге доломита, обрабатывают при грануляции подогретым до 30 С 12%-ным водным раствором силиката натрия до влажности 20%, содержащим щелоч.ной реагент в количестве 0,01% от веса пылевидного материала с последующей термообработкой при 60 С и 950 С.
При взаимодействии подогретого водного раствора силиката натрия с компонентами карбонатсодержащей пылевицной шихты задолго до момента диссоциация карбонатов образуется пластичная связка,, сосюящая из многофазной системы сйликатов кальция и магния. При 850 С происходит изменение минералогической структуры
668902
Формула изобретения
Составитель Г. Среднева
Редактор А; Морозова Техред Н. Андрейчук Корректор С. Патрушева
Заказ 3583/15 Тираж 701 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4
3 этой связки, например -4< переход Са $ О .
Оставшаяся в шихте часть карбоната кальция начинает диссоциировать при 880 С и образующаяся при этом активная окись кальция, реагируя с кремнекислотой, образует двухкальциевый силикат, связывающий, склеивающий частицы шихты друг с другом. Поверхностно-активное вещество— щелочной реагент регулирует образование мономолекулярной пленки первичных одно-двух-каль. циевых силикатов на частицах шнхты.. о
Прочность гранул в момент диссоциации карбонатов сохраняется в пределах 3-10 кг/гранул, что позволяет вернуть пыль в обжиговые печи.с получением товарки о обекженнщ о доломита.
1. Способ окомкования пылевидных материалов, преимущественно карбонатных, путем обра- 2о
4 ботки водным раствором соли с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул при температуре диссоцнации карбонатов, пылевидный материал обрабатывают подогретым до 28-45О С, 815% водным раствором силиката натрия, содержащим углещелочной реагент.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пылевидный материал обрабатывают раствором силиката натрия до влажности 15-25%.
3. Способ по п. 1; отличаю щнйся тем, что щелочной реагент вводит в водный раствор силиката натрия в количестве 0,01-0 02% от веса пылевидного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГИ 1646473, кл 80 в, 1972.
2. Комплексное использование сырья в технологии вяжущих веществ. Сб. ст; под редакцией
М. М. Сычева, Л. 1973, с. 55.