Способ автоматического управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи

Способ автоматического управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистически«

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН МЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

668904 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 16.02.78 (21) 2180647/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 04 В 7/44

Гвеудврствв«««й «вмвтвт

СССР ав, делам «звбрвтв««р

« етхрмт««

Опубликовано 25.06.79. Бюллетень №23

Дата опубликования описания 29.06.79 (53) УДК66.04l. (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. Е. Гельфанд, В. В. Шутов, Ю. Г. Френкель и В. И. Шидловнч

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

-ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

ВО ВРАШАКНЦЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процессом обжига сырьевых материалов во вращающихся печах мокрого и суxoro способа производства и может быть исполь-. зовано в промышленности строительных материалов, 5

Известен способ управления процессом обжига цементного клинкера, включающий изменение подачи сырьевых материалов в зону спекания с ropsvего конца печи и регулирование его расходов (3j Этот способ не обеспечивает качественного 1в процесса обжига.

Наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи, включающий изменение подачи струи сырьевого материала с повышенным содержанием легкоплавких материалов, подаваемой с горячего конца печи в зону спекания (2) .

Известно, что количество сырьевых материалов с аномальным содержанием легкоплавких окислов, подаваемых в зону спекания, влияет на количество и вязкость жидкой фазы, что, в свою очередь, влияет на состояние зоны спекания и, в частности, на толщину обмаэки. В процессе обжига клинкера изменение толщины обмаэки в различных участках зоны спекания оказывается неравномерной. Так как обмаэка выполняет роль защитного. слоя, предохраняющего футеровку от интенсивного теплового воздействия, то в тех частях зоны спекания, где толщина обмаэки оказывается ниже допустимой, футеровка может прогореть, что приведет печь к выходу иэ строя.

Недостаток такого способа состоит в том, что в нем нет регулирования расхода и пространственной ориентации вводимой струи, что не поэволяет активно воздействовать на отдельные участки зоны спекания.

Цель изобретения — увеличение срока службы корпуса печи.

Это достигается тем, что в способе автоматического управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи, включающем изменение подачи струи сырьевого материала с повышенным содержанием легкоплавких минералов, подаваемой с горячего конца печи в зону спекания, дополнительно непрер IBHo измеряют

668904

Формула изобретения

Составитель В. Алекперов

Техред Н, Андрейчук Корректор С. Патрушева

Редактор А. Морозова

Тираж 701 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3583/15

Филиал ППП "Патент", . Ужгород, ул. Проектная, 4 . температуру корпуса печи вдоль зоны спекания, сравнивакл ее с заданной температурной кривой, соответствующей нормальному состоянию обмазки, и выделяют участок с повышенной температурой, а подачу струи сырьевого материала с повышенным содержанием легкоплавких минералов осуществляют на участок с повышенной температурой до тех пор, пока разность между текущим значением температуры корпуса печи на этом участке и заданным значением не станет, равной нулю.

Способ осуществляют следующим образом.

В процессе обжига клинкера непрерывно с помощью сканирующего датчика инфракрасных излучений измеряют температуру корпуса печи в зоне спекания. По данным измерений строят кривую изменения температуры вдоль зоны спекания, Полученную кривую совмещают с кривой изменения температуры вдоль зоны спекания, соответ., ствующей нормальному состоянию обмазки печи.

Если обмазка какого-либо участка зоны спекаиия оказывается недостаточной, то кривая изменения температуры, соответствующая этому участку, будет проходить над кривой изменения температуры, соответствующей нормальному состоянию обмазки. Вьщеленный таким образом участок температурной кривой полностью локализует участок печи с недостаточной обмазкой.

Найденные данные используют для пространственной ориентации струи сырьевых материалов, со держащей легкоплавкие минералы. Этот материал подают до тех пор, пока разность между текущим значением температуры корпуса печи на этом участке и значением, соответствующим нормальному сос. тояиню обмазки, не станет равной нулю. После этого подачу материала прекращают или направляют на другой участок с дефектом обмазкн.:

Способ автоматического управления процессом

10 обжига цементного клинкера во вращающейся печи, включающий изменение подачи струи сырьевого материала с повышенным содержанием легкоплавких минералов, подаваемой с горячего конца печи в зону спекания, отличающийся тем, 15 что, с целью увеличения Срока службы корпуса печи, дополнительно непрерывно измеряют температуру корпуса печи вдоль зоны спекания, сравнивают ее с заданной температурной кривой, соответствующей нормальному состояйию обмазÇî ки, и вьщеляют участок с повышенной температурой, а подачу струи сырьевого материала с повьппенным содержанием легкоплавких минералов осуществляют на участок с повышенной температурой до тех пор, пока разность между теку. щим значением температуры корпуса печи на этом участке и заданным значением не станет равной .нулю.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

З0 1. Авторское. свидетельство СССР И 321494, кл. С 04 В 7/56, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР No 456797, кл. С 04 В 7/44. 1975.