Способ переработки гидратной пульпы

Способ переработки гидратной пульпы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф с библ ii i м 1ва 5й эА Ю (iii 668958 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.08.77 (21) 2522068/2202 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.06,7ЯБюллетеиь № 23 (511 М. Кл

С 22 В 23/04

С 22 В 3/00

В 03 и 1/00

Геаударатвеикьй камлтат

СССР в делам нзобретвнил я аткрьтна (53) УДК 669.24/

/29(0 88. 8) Дата опубликования описания 28.06.79

А. Ю. Лапин, A. Л. Сиркис, В. И. Переплетчик, А. С. Ладыго и В. В. Ивановский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горно-металлургический комбинат им. А, П. Завенягина (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГИБРАТНОЙ ПУЛЬПЫ

Изобретение относится к цветной ме галлургии, в частности, к гидрометаллур гическим способам переработки сульфидных материалов, содержаших цветные металлы.

Известен способ переработки гидратной пульпы, включаюшнй осаждение иэ раствора, содержашего серу, непосредственно в пульпе сульфидов никеля и кобалнга при нагревании в присутствии железного порошка с последуюшим извлечением сульфидов во флотоконцентрат Ы.

Этот способ позволяет достаточно полно извлекать цветные металлы во флотоконцентрат только в виде свежеосажденных сульфидов. Извлечение никеля и кобальта иэ всех составляюших пульпы (включая первичные сульфиды и окисленные формы цветных металлов) недостаточно велико и не превышает 95%.

Бель изобретения - повышение извлечения никеля и кобалвга.

Это достигается тем, что процесс осаждения ведут с добавкой железне".о порошка в смеси с углем.

Кроме того, порошки железа и угля в смеси используют крупностью 0,15 мм, 5

Способ осушествлятот следуюшим об.разом.

Процесс осаждения цветных металлов из гидратной пульпы проводят в титано1О вом реакторе емкостью 1 дм . Время впыта составляет Х ч, температура 90о э

95 С. В реактор загружают 0,8 дм пульпы,, полученной после окислительного автоклавного вышелачивания пирротинового концентрата. Пульпу нагревак т до требуемой температуры, после чего включают перемешиваюшее устройство и загружают определенное количество железного порошка, содержашего 92% металлического железа в смеси с углем.

Качало загрузки железного порошка считают началом опыта. Кеобходймая для осаждения элементарная сара в достаточ66 8958

1,35

9,20

Никель

Кобальт

Железо

О, 180

25,45

0,063

40,3

Сера общая

19,7

38,8

Составитель А. Эажина

Редактор С. Суркова ТехредО. Андрейко Корректор М. Вигула

Заказ 3610/18 Тираж 726 Подписное

UHHHflH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з ном количестве имеется в окисленной пульпе.

По окончании опыта и охлаждения пульпу подвергают флотации на лаборатор ной флотомашине с емкостью камеры з

1 дм . Флотацию ведут в течение 30 мин с добавками вспенивателя (Т-66) из расчета 60 г на 1 т твердого в пульп1 и бутилового аврофлотатора из расчета

250 г на 1 т твердого. Для поддержа- to ния нужного уровня в хоуе флотации в камеру доливают 0,5 дм воды, Пример. Исходную пульпу, содер" жашую цветные металлы в количествах, приведенных в таблице, нагревают в реак 15 торе до 90-95 С.

Включают перемешиваюшее устройство и загружают железный порошок в .сь.эси с измельченным углем., Порошки железа и угля предварительно совместно измельчают до крупности — О, 15 мм.

Ообавка угля составляет 0,05% от веса твердого в пульпе, Через 1 ч пульпу охлаждают и подвергают флотации.

Извлечение во флотоконцентрат составляет: никеля - 98,5%, кобалвга97,8%, железа - 19,5%, серы - 90,7%.

Оптимальная добавка угля находится в пределах 0,01 0,5%, от веса твердого в пульпе, йобавка меньше 0,01% не дает требуемого эффекта, а больше 0,5%не приводит к повышению извлечения никеля и кобальта в концентрат.

Применение предлагаемого способа позволяет повысить извлечение во флотоконцентрат по сравнению с известным: никеля на 6-8% и кобальта на

7-9%.

Формула изобретен ия

- °

1. Способ переработки гидратной пульпы, включающий осаждение иэ раствора, содержащего серу, непосредственно в пульпе сульфидов никеля и кобалнга при нагревании в. присутствии железного порошка с последующим извлечением сульфидов во флотоконцентрат, о т л ич а ю шийся тем,что, с целью повышения извлечения никеля и кобальта, процесс осаждения ведут с добавкой железного порошка в смеси с углем.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю-ш и и с я тем, что порошки железа и угля в смеси используют крупностью

0,15 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Бветные металлы, . % Ы, 4974, с. 11-13.