Устройство для приготовления, нагрева и разливки свинецсодержащих сплавов

Устройство для приготовления, нагрева и разливки свинецсодержащих сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

:.:: ; л я тт " Ь A

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскию

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено060977 (21) 2522886/22-02 (51) М. Кл.2

С 22 С 1/02

B 22 D 39/00 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2506,79, Бюллетень М 2 3

Датв опубликования описания 250679 (53) УДК 669.45:621. ,746. 5 (088. 8) (?2) Авторы Д. Г. Быховский, 3. И. Вайсгант, Н. В. Королев и А. Н. Панов изобретения (?1) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, НАГРЕВА

И РАЗЛИВКИ СВ ИНЕЦСОДЕ РЖУЩИХ СПЛАВОВ

И зобретение относится к металлургии, в частности, к оборудованию для приготовления сплавов сплавлением и их разливки.

Известно устройство для приготовления, нагрева и разливки свинецсодержащих сплавов, содержащее магнитогидродинамический насос с рабочей ячейкой типа униполярного двигателя, внешний металлопровод, соединяющий напорный патрубок насоса с осевым отверсти.ем дополнительной ячейки типа униполярного двигателя,рециркуляционный металлопровод и разливочный металлопровод, 15 соединенный с периферийным отверстием дополнительной ячейки (1). Такое устройство снабжено еще одной ячейкой типа униполярного двигателя осевое отверстие которой соединено c внешним 20 металлопроводом, а периферийное — с рециркуляционным.

Недостатком данного устройства является сложность стабилизации температуры в дополнительной ячейке, поскольку для поддержания температуры на необходимом уровне прй прекращении разливки требуются дополнительные нагреватели.

Цель изобретения — .обеспечение непрерывной стабилизации температуры дополнительной ячейки.

Это достигается zeM, что в дополнительной ячейке выполнено дополнительное осевое отверстие, а рециркуляционный металлопровод соединен с этим отверстием.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для приготовления, нагрева и разливки свинецсодержащих сплавов.

Устройство включает погружной магнитогидродинамический насос 1 с рабочей ячейкой 2 типа униполярного двигателя. Насос 1 (на чертеже показан схематично) выполнен из стали и содержит цилиндрический коргус 3, соленоид

4, охватывающий корпус 3, причем, в корпусе, 3 выполнена канавка 5 на глубину не менее 2/3 радиуса, а в нижней части электрода 6 выполнена герметично закрытая цилиндрическая полость (на чертеже не показана), наполненная воздухом с толщиной стенки 0,1-1 мм.

Напорный патрубок 7 насоса 1 соединен с внешним металлопроводом 8, соединенным с осевым отверстием 9 дополнительной ячейки 10 типа униполярного ,дзигателя, выполненной из стали. Г1ери6689

Формула изобретения ферийное отверстие 11 ячейки 10 соединенз с разливочным металлопроводом 12.

Рециркуляционный металлопровод 13 соединен с дополнительным осевым отверстием 14 ячейки 10 и с загрузочной емкостью 15.Ячейка 10 снабжена электро" магнитом (на чертеже не показан) для 5 создания магнитного поля Ж.

Устройство снабжено источником 16 тока.

Устройство работает следующим образом. Ю

1 . Режим приготовления сплава (в этом случае электромагнит отключен) .

Ток от источника 16 протекает через дополнительную ячейку 10 и далее по металлопроводам 8 и 13 в котел 17, I5 соединенный со вторым полюсом источни-. ка 16 тока. При этом по металлопроводам 8 и 13 протекают токи J и J, соответственно (J=J, +J<). При пропускании тока через соленоид 4 в области ячей- 20 ки 2 образуется магнитное поле, которое взаимодействует с током Х . В результате металл из котла 17 прокачивается йо контуру: насос 1, металлопровод 8, ячейка 10, металлопровод 13, емкость 15. При этом металл в 1<анале металлопровода 12 находится на уровне высшей точки металлопровода 13, а ячейка 10 полностью заполнена металлом.

Поскольку металл постоянно прокачивается через ячейку 10, то ее темпера" тура постоянна и равна температуре ме- . талла.

При фиксированной мощности устройства (a значит при фиксированных токах Т< и J ), которая определяется .ке-35 личеством подлежащих растворению компонентов сплава (например, свинца и сурьмы), и при фиксированной температуре в котле 17 необходимая температура металла в ячейке 10 обеспечивается 40 выбором длины и диаметра металлопровода 8 и тока, через соленоид 4. При протекании металла через металлопровод 13 он дополнительно нагревается и его температура становится достаточ-<5 ной для расплавления сурьмы.

11. Режим разливки (электромагнит включен, то есть В О) ток Л, протекая

64 4 через ячейку 10, взаимодействует с магнитным полем If, что приводит к прокачке металла через разливочный металлопровод 12. Поскольку ток J при. этом имеет ту же величину, что и в режиме

I то металл имеет оптимальную температуру разливки.

По метгллопроводу 13 протекает в этом случае несколько меньше металла, чем в рех<име I, однако, повышение температуры металла в емкости 15 при этом незначительно, госкольку производительность насоса 1 обычно в несколько раз выше, чем ячейки 10, Таким образом, предлагаемое устройство не только обеспечивает трехтемпературный режим работы с автоматическим поддержанием температуры во

E.сех трех температурных зонах (ячейка 2, ячейка 10 и емкость 15), но и независимое (в необходимых пределах) регулирование температуры во всех трех зонах. устройство для приготовления, нагрева и разливки свинецсодержащих сплавов, содержащее магнитогидродинамический насос с рабочей ячейкой типа униполярного двигателя, внешнйй металлопровод, соединяющий напорный патрубок насоса с осевым отверстием дополнительной ячейки типа униполярного двигателя, рециркуляционный металлопровод и разливочный металлопровод, соединенный с периферийным отверстием дополнительной ячейки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обес.— печения непрерывной стабилизации температуры дополнительной ячейкй, в ней выполнено дополнительное осевое отверстие, а рециркуляционный металлопровод соединен с этим отверстием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство- СССР

9 418265 кл. В 22 d 39/00, 1971.

ИПИ Эакаэ 3611/19 аж 726 Подписное иал ППП Патент, Ужгород, ул. Проектная,4