Сплав на основе железа

Сплав на основе железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналнстннескнх

Республик

< 1 66897) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено050877 (21) 2515667/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

С 22 С 38/42

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.06.79. Бюллетень )то 23

Дата опубликования описания 250679 (5З) У К 669. 15 782 3 24 26 855-194(088.8) (72) Авторы В. В, Одарченко, E. A. Суходольская, B. В. Овчаренко

ИЭОбрЕТЕИИя B. я. Зубешенко, И. С. Еленко и В. С. Головенко (71) ЗаяВИтЕЛЬ Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института (54) СПЛАВ HA ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Изобретение касается изыскания материалов для производства коррозионностойкого литья в химической промышленности для изготовления корпусов и рабочих колес насосов, запорной арматуры.

Наиболее близким к предлагаемому сплаву является сплав на основе железа, имеющий следующий состав, вес.Ъ;

Углерод 0,9-1

Кремний 12-13

Медь 1, 4-1,5

Никель 0,9-1

Хром 0,9-1

Железо Остальное (1) . 15

Однако такой сплав имеет сравнительно невысокую прочность, относится к труднообрабатываеиым материалам, ввиду низкой оптимальной скорости обработки.При скорости резания 30м/мин 20 стойкость резца составляет 45 мин.

Цель изобретения — повышение прочт ностных характеристик и улучшение обрабатываемости.резанием.

Это достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении комаонеитов, вес.%: углерод О, 9-1

Кремний 12-13 30

Медь 1, 4-1,5

Никель 0,9-1

Хром О, 9-1

РЗМ 0,1-0,15

Железо Остал ьнсе . а

Температура заливки сплава — 1300 С, Для испытания на изгиб отливают в сырую Форму три образца диаметром 30 мм и длиной 400 мм. Предел прочности при растяжении определяют на литых образцах (ГОСТ 1497-61) с диаметром расчетного сечения 15 мм. Испытаниям на ударную вязкость подвергают образцы диаметром 20 мм и длиной 50-60 мм без надреза.

Коррозионную стойкость сплава определяют весовым методом. Испытаниям подвергают три образца (от каждой плавки) диаметром 18 мм и длиной 10мм в 40тт-ном растворе серной кислоты с температурой среды 60ЯС. Продолжительность испытания составляет 400 ч. Исследованиям на обработку подвергают образцы диаметром 80 мм и длиной 150 мм на токарно-винторезном станке 1М61.

Режим резания: скорость резания

50 м/мин, глубина резания 1 мм, подача 0,11 .мм/об.

Режущий инструмент: неперетачиваемые пластинки ВК8, угол наклона глав668971 ной режущей кромки 5, главный и вспомогательный углы в плане, соответствено е но, 45 и 45, передний угол равен .нулЮ, главный задний угол — 10 . Износ измеряют по задней грани на микрос к оп е ММИ-2 .

Испытания на изгиб и растяжение проводят на машине УММ-20, испытания на ударную вязкость — на маятниковом копре МК-30 при расстоянии между опо \ Ф рами 40 мм. Состав сплава контролируют химическим и фотоколориметрическим анализом, который проводят в лаборатории завода. Плавки проводили в одинаковых условиях, но с различным содержанием РЗМ.

В таблице приведены результаты испытаний сплавов на основе железа.

Ol

CO с

Р3

D л

1 к о е х

ГТ Х

Г 1

CO

Ю

Г 1

ГЧ

Г ) D

ГГ1

4 с

lA

ГЧ л с D

Ю

D л с

A к е

ГЛ

О1 с

Ю с

D с л о е

Ф

И о

A х

Ю

О1 с

Ю ь с л

D с л о

Н х е о

Г1

D :3 с л

ГМ

CF с

4 о

В

5 о и

Ю

Г"1 л

ГЧ с (V (с1 с

ГМ LO

О1 с

Г 1

Ch с

CO

<71

Ю х о е х х х

ttj х

Е

Х 1 ох х о

0) о о а д, х

О 1

° . Ц д о

Н и

О Г

Ф U хоо

0 Хсс

I о ох коих

eхах3

Ф еохио

@no, r.

44LBX ае х

ЕОХГ О

0 0,Н Я 4 поохав

6689 71 с

Ю

1О

Ю с

ГО с

Ю

I 3 с

Ю с л

О1 с

D с л

Ch с

ГГ1 с ч

° М с

ЛГ

Ю с

Г 1

D с

ГЧ

Ю с

1. О1 с

Ю 3 3

Г1 Г и1 л c4 N

Юьь с ьью

ЮЮЮ ГГ М (Р1 Г U1 . ODD

ЮЮЬ

Г 1 ЮЮ 5 со л О ц:> ( ььь с с

gDD

668971

Формула изобретения

Составитель Л, Суяэова

Редактор С. Суркова Техред С. Мигай Корректорй. Стец

Заказ 3611/19 Тираж 726 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При скорости резания 50 м/мин стойкость резца составляет 90 мин и больше.

Предлагаемый состав имеет повышенные прочностные характеристики и улучшенную обрабатываемость резанием.

Так, предел прочности при раст яже- 5 нии повышается в сравнении с известным в среднем на 20-30%, увеличивается также допустимая- скорость резания на 66% н стойкость резца на 100%.

Сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, медь, хром, никель, отличающийсятем,что,c целью повышения прочностных характернстик и улучшения обрабатываемости, резанием, он дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес. % -

Углерод 0 9-1

Кремний 12-13

Медь 1,4-1,5

Никель 0 9-1

Кром 0,9-1

Редкоземельные металлы 0,1-0,15

Железо Остальное .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Суходольская Е. A. и Одарченко В. В. Комплексное легирование высококремнистых сплавов ° Киев, Технология-и органиэация производства, М 8, 1976.