Способ распылительной сушки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву—
{22) Заявлено 170576{21) 2361313/24-06
Союз Советсних
Социалистических
Республии он 669159 (З1) М. Кл.2 с присоединением заявки М—
26 В 3/12
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23} Приоритет— (53) УДК 66. 047. 791, .1 (088,8) Опубликовано 2506.79. Бюллетень Мо 23
Дата опубликования описания 2806.79 (72) АВтарЫ Г.С. Кабалдин, И.И. Зедлец, В.М. Богданов, В.К. Самсонюк изобретения и Л. Л. Стефанюк
Белорусское отделение Всесоюзного государственного научноисследовательского и проектно-конструкторского института энергетической промышленности и Ордена Трудового Красного
Знамени институт тепло- и массообмена им. А.В.Лыкова
АН Белорусской ССР (71) Заявители (54) СПОСОБ РАСПЫЛИТЕЛЬНОИ СУШКИ
Изобретение касается сушки материалов, в частности способов распылительной сушки жидких материалов, и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известны способы распылительной сушки жидких материалов путем подачи теплоносителя двумя потоками. К корню факела и по его периферии (1).
Периферийный поток теплоносителя подается в виде прямых струй, в результате чего часть высушиваемого материала забрасывается на стенки сушильной камеры в ее нижней части. 15
Процесс обдува крупных капель материала по периферии факела проходит недостаточно интенсивно °
Цель изобретения — интенсификация 2О процесса сушки, Для этого по предложенному способу к корню факела подают теплоноситель в количестве 40-50Ъ общего рас.хода, остальной теплоноситель вводят ,25 по периферии факела в виде симметрично располс кенных струй, направляемых под регулируемым в диапазоне 20-45 . углом к направлению потока, подаваемого к корню факела распыпа. ЗО
На чертеже схематически изображена установка для осуществления предложенного способа.
В центральной части сушильной камеры 1 расположен распылитель 2 для подачи высушиваемого материала. Центральный патрубок 3 и периферийные патрубки 4 предназначены для подачи теплоносителя. Высушиваемый материал при распыпении дробится на капли различных размеров (от нескольких микрон до нескольких миллиметров в поперечнике) . Траектория, скорость движения и скорость испарения капель изменяются в широких диапазонах. Мелкие капли в факеле распила составляют примерно 30% от общего количества и испаряются в первую очередь.
По патрубку 3 одной струей к корню факела распыла подают 40-50Ъ от общего. количества теплоносителя.
Здесь происходит испарение мелких капель и нагревание крупных ° Крупные капли вылетают на периферию факела и к ним подводят по патрубкам 4 симметрично расположенные по отнсшению к корневой струе периферийные струи, направление которых образует с направлением корневой струи угол в вер0 тикальной плоскости 20-45
669159
Составитель Э. Демидова
Техред О, Андрейко Корректор О. Ковинская
Редактор Е.Кравцова. Заказ 3640/29.
Тираж 813 Подписное
ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,;4
Факел распыленной жидкости в периферийных наклонных струях теплносителя расслаивается: мелкие капли сдуваются к центру камеры, к корневому потоку теплоносителя, а крупные интенсивно испаряются, так как попадают в зону повышенной температуры.
Таким образом обеспечивается равномерный обдув теплоносителем факела распыпа материала, интенсивный подвод теплоносителя к крупным каплям и уменьшается отложение материала на стенках камеры 1.
Формула изобретения
Способ распылительной сушки жидких материалов путем подачи теплоносителя двумя потоками к корню факела и по его периферии, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, к корню факела подают теплоноситель в количестве 40-50% общего расхода, остальной теплоноситель вводят по периферии факела в виде симметрично расположенных струй, направляемых под регулируемым в диапазоне 20-45 углом к направлению потока, подаваемого к корню факела распыла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ламм Э.Л. и др. Конструкция газоподводных устройств к сушилкам с центробежным распылом. Химическое и нефтяное машиностроение",1971
9 1, с. 49-50.