Устройство для определения твердости деталей

Устройство для определения твердости деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ахи» àwalY1. В пяте;-,тно-тзхничеснан б, .;оеаЫЬА

26

Союз Советских

Социалистических

Реса)(блик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДВТИЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено30.01.78 (21) 2573780/25-28 (5!) М. Кл.

G 01 И 3/48 с присоединением заявки Ж (23) ПриоритетГюеударатеенный немнтет

СССР

Ilo делам нзебретеннй

N OTICPblTNN (53) УДК 620 178 . 153,2 (088. 8) Опубликовано 25.06.79Бюллетень №23

Дата опубликования описания 28. 06.79 (72) Авторы изобретения

3. H. Петропавловская, П. Р. Должанский, И. П. Лямо и В. В. Золотарева

Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ТВЕРДОСТИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к испытаниям материалов и изделий, в частности, к устройствам для определения твердости цилиндрических резьбовых деталей.

Известен динамический твердомер, содержаший корпус, боек с индентором, сво- 5 бодно перемешаюшийся внутри корпуса, механизм подъема и сбрасывания бойка (lj, Однако та.кой твердомер имеет ограниченную область применения, обусловленную необходимостью установки его в 10 строго вертикальное положение.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является устройство для определения твердости деталей, содержашее т5 корпус, размешенные в нем механизм нагружения, эталон и индентор «2).

Низкая точность измерения известным устройством обусловлена неперпендикулярностью устройства относительно по- 2в верхности испытуемой детали.

Цель изобретения - повышение точности измерения при испытании цилиндрических резьбовых деталей, например шпильки фланцевого соединения.

Это достигается тем, что устройство снабжено крепежным элементом цилиндрической формы, на одном торце которого выполнено резьбовое отверстие для крепления детали, ось которого совпадает с осью цилиндра, а на другом торце — резьбовое отверстие для крепления корпуса, ось которого смешена относительно оси цилиндра.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит корпус 1 с установленными в нем штоком 2, пружиной 3, держателем 4, эталоном 5, индентором

6, механизм нагружения в виде винта 7 и крепежный элемент в виде гайки 8 с гнездом для крепления испытуемой. детели 9 и гнездом для крепления корпуса 1.

Устройство работает следуюшим о( ра зом.

Для определения твердости устройство закрепляют на свободных витках резьбы

669265 испытуемой детали 9. Затем путем пово- рота нагружаюшего винта 7 шток 2 опускают и индентор 6 внедряется в торец детали и эталон 5, определение твердости производят путем сравнения диаметров отпечатков, полученных на торце де» тали 9 и на эталоне 5.

Предлагаемое устройство позволяет проводить измерения в нескольких точках детали путем поворота детали в гнезде.

Формуле изобретения

Устройство для определения твердости деталей, содержашее корпус, размешенные в нем механизм нагружения, эталон и индентор>о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения при испытании цилиндрических резьбовых деталей, например шпилек фланцевого соединения, оно снабжено крепежным элементом цилиндрической формы, на одном торце которого выполнено резьбовое отверстие для крепления детали, ось которого совпадает с осью цилиндра, а на другом торце — резьбовое отверстие

10 для крепления корпуса, ось которого смешена относительно оси цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Варнелло В. В. Измерение твердости металлов. М., " layxa", 1965, с. 114.

2, Авдеев Б. А. Техника определения механических свойств материалов. M., "Машгиз", 1958, с. 286-289.

ЦНИИГ1И Заказ 3651/35

Тираж 1089 11одписное

Филиал ППП "Г1атент", r.Óæãýðîä, ул.Г1 рооктная,4,