Способ изготовления мембраны электроакустического преобразователя

Способ изготовления мембраны электроакустического преобразователя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнн

Соцналнстннескнн

Распублнк

«»669496 (6i) ДОполннтельное к авт. свил-ву (22) Заявлено 06,07.76 (2Ц 2379006/18 — 10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5l) И. Кл. и 04 В 31/00

Гаеудератеенный кемнтет

СССР ее делам нзебретвннй н еткрнтнй

Опубликовано 25 06 79. Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 29.06,79 (53) УЙК 621.396. .623 (088.8) (72) Автори изобретении

А. Ф, Ахмеров, В. А. Смирнов и Ш. Г. Намае (71) Заявытель

Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А. H. Туполева (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАНЫ

ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

Изобретение относится к области электромеханических преобразователей, а именно к способам изготовления мембран электроакустических преобразователей.

Известен способ изготовления мембраны электроакутического преобразователя путем формирования дисковой пластины (1). Известный способ обеспечивает изготовление мембраны электроакустического преобразователя, имеющей заданную форму, однако мембрана электроакустического преобразователя, изготовленная в соответствии с данным способом, не обладает достаточной жесткостью.

Известен также способ изготовления мембраны электроакустического преобразователя путем формирования дисковой пласт щы, которую гофрируют жидким пуансоном на жесткой матрице (21. Этот способ обеспечивает изготовление мембраны электроакустического преобразователя, ?О обладающей относительно высокой жесткостью,однако изготовленная в соответствии с этим способом мембрана имеет значительную неравномерность толщины.

Цель изобретения — уменьшение неравномерности толщины мембраны электроакустического преобразователя.

Это достигается тем, что после формирования дисковой пластины перед гофрироваиием производят ее равномерное сжатие по периметру в радиальных направлениях.

На чертеже показан вариант устройства для осуществления предлагаемого способа изготовления мембраны электроакустического преобразователя.

Устройство для реализации способа содержтп корпус 1, на котором укреплен направляющий элемент 2, выполненный с коническим отверстием 3. В коническом отверстии 3 направляющего элемента 2 расположена жесткая матрица 4, предназначенная для установки на ней дисковой пластины 5 при помощи прижима 6.

Изготовление мембраны электроакустического преобразователя предлагаемым способом происходит следующим образом.

Лисковую пластину 5 формируют из листового металла. После формирования дисковой пластины 5 производят ее равномерное сжатие по пе669496

Формула изобретения

Составитель Н).— К.В. Розенкранц

Редактор О. Степина Техред И. Лсталош Корректор М. Вигула

Тираж 774 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3678/48

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 риметру в радиальных направлениях. Подобное равномерное сжатие осуществляется за счет заклинивания дисковой пластины 5 в коническом отверстии 3 направляющего злемента 2 при ее установке на жесткой матрице 4 перед гофрированием. Гофрирование дисковой пластины 5 производят жидким пуансоном на жесткой матрице 4.

Использование изобретения позволяет в значительной степени уменьшить неравномерность тол- о щины мембраны злектроакустического преобразователя. Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает значительное снижение растягивающих напряжений в мембране злектроакустнческого преобразователя. Изобретение может быть использовано при серийном изготовлении мембран микрофонов и телефонов.

Способ изготовления мембраны злектроакустического преобразователя путем формирования дисковой пластины, которую гофрируют жидким пуансоном на жесткой матрице, отличающийся тем, что, с целью уменьшения неравномерности толщины мембраны злектроакустического преобразователя, после формирования дисковой пластины перед гофрированием производят ее равномерное сжатие по периметру в радиальных направлениях.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Патент Франции И 2134424, кл. H 04 8 31/00, 1972.

2. Патент США И 3491436, кл. 29-524, 1970.