Гранулятор

Гранулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ii!676323

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.08.76 (21) 2400210/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.79, Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 30.06.79 (51) М. К..

В 013 2/20

В 30 В 11/00

Государственный комитет (53) УДК 66.099.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Е. Захарчук, П. Д, Зубарев, А. Ф. Иванов и Л. А. Шапиро

Донецкий филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства «Оргэнергострой» (71) Заявитель (54) ГРАНУЛЯТОР

Изобретение относится к устройствам для получения гранул на любой основе, например из вязких масс, строительных материалов, удобрений и т. п.

Известно грануляционное устройство,состоящее из вращаемого сосуда с формовочными отверстиями, через которые гранулируемый продукт продавливают при помощи прессующего валка, и разделяющего устройства в форме одного или нескольких ножей, служащих для отделения от внешней стенки сосуда продукта, выходящего из формовочных отверстий. Каждый прессующий валок под действием подсоединенного к нему поворотного приспособления может от днища сосуда отклоняться и к нему прижиматься. Оси сосуда и валка пересекаются под любым углом (11.

Недостатком данной конструкции является необходимость в сложном поворотном приспособлении, что вызвано налипанием гранулируемого материала на прессующий валок.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гранулятор, состоящий из плоской матрицы и прессующего валка, внутри которого установлен кулачок с лопатками, закрепленными с возможностью их радиального перемещения по направляющим пазам, выполненным в стенке валка (2).

Недостатком такой конструкции являются ее сложность, ненадежность в эксплуатации, налипанпе материала на валки.

Целью изобретения является снижение налппания материала на валки, увеличение надежности.

Указанная цель достигается тем, что каждая лопасть выполнена из упругого материала, прикреплена одним концом к валку, на наружной поверхности которого выполнены выемки или отверстия.

На фиг. 1 показано устройство в плане, на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант исполнения валка с выемкой; на фиг. 4 — вариант исполнения валка с отверстиями.

Гранулятор включает перфорированную матрицу 1, закрепленную на коническом колесе 2, опирающимся на роликовый круг 3.

В подшипниках 4 установлен вал 5, на котором закреплены валки 6 с упругими лопастями 7. На наружной поверхности валков 6 выполнены выемки 8 (см. фиг. 3) или отверстия 9 (см. фиг. 4).

Гранулятор работает следующим образом.

670323 айаг, <

При вращении вала 5 с конической шестерней 10 и валком 6 с протирочными лопастями 7 вращается и коническое колесо 2 с матрицей 1.

Вращение от двигателя передается кони- 5 ческому колесу 2, а через шестерни 10— двум др уг им в ал ка м 6.

Протирочная лопасть 7 захватывает гранулируемый материал, уплотняет его и выжимает из пространства, образованного 1О матрицей 1 и соприкасающимися с ней валком 6 и протирочной лопастью 7. Затем гранулируемый материал захватывает следующая протирочная лопасть 7 и после соприкосновения с матрицей 1 выжимает очс- 15 редную порцию и т. д.

Количество протирочных лопастей 7 определяется производительностью и скоростью вращения матрицы 1.

Ширина протирочных лопастей 7 опредя- 2О ляется конструктивно в зависимости от упругих свойств материала лопастей.

На матрице 1 может быть установлен один или несколько валков 6 с протирочными лопастями 7 и соответствующее коли- 25 чество бункеров, подающих протир очный материал, что увеличит производительность выходного продукта в целом.

Важным преимуществом предложенного гранулятора является устранение налипания гранулируемого материала на барабан, повышение надежности в работе и упрощение конструкции в целом.

Формула изобретения

Гранулятор, содержащий матрицу, прессующие валки, контактирующие с ней, и лопасти, отличающийся тем, что, с целью снижения налипания материала на валки, каждая лопасть выполнена из упругого материала, прикреплена одним концом к валку, на наружной поверхности которого выполнены выемки или отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ № 2321204, кл. В 01 J

2/20, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 579002, кл. В 01 J 2/20, 1973.

670323

Составитель P. Горяинова

Техред Н. Строганова

Корректор Л. Брахнина

Редактор T. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1305/15 Изд. № 386 Тираж 876

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5