Устройство для раскалывания аглопоритового спека
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Q 670327
ПИСЛ-НИЕ
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.78 (21) 2581664/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Государственный комитет (51) М. Кл.-
В 02С 11/02
С 04Б 31/02 (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень М 24 (53) УДК 666.972 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (72) Авторы изобретения Г. Я. Шишканов, С. Г. Короткевич, Ф. M. Шухатович, Н. В. Ермаков, P. И. Ходская и М. Ш. Деречинский
Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ
АГЛОПОРИТОВОГО CHEKA
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для использования при производстве легкого заполнителя — аглопорита, получаемого спеканием на агломерационной машине шихты, преимущественно из рыхлого алюмосиликатного сырья.
Известно устройство для раскалывания сходящего с агломерационной машины аглопоритового спека, содержащее раму, вибробрус, на нижней стороне которого установлен маятниковый вибратор направленного действия, и приемный лоток (1).
Недостатками указанного устройства являются его невысокая эффективность, ненадежность в работе из-за большой вибрационной нагрузки на раму и узлы устройства, значительные энергозатраты и большой выход мелкой фракции (Π— 5 мм) при раскалывании спека.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному изобретению является устройство для раскалывания аглопоритового спека, содержащее раму, установленный на ней барабан с горизонтальной осью вращения и закрепленными на нем билами, а также расположенные ниже барабана горизонтальный и наклонный приемные лотки (2).
Однако известное устройство также ненадежно в работе из-за быстрого изнашивания бил, трсбуст значительных энергозатрат и приводит к большому выходу мелкой
5 фракции (Π— 5 мм) прп раскалывании спека.
Цель изобретения — повышение надежности работы устройства, снижение энергозатрат и выхода мелкой фракции.
1ð Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для раскалывания аглопоритового спска, сходящего с агломерационной машины, содержащем раму, установленный на пей барабан с горизонтальной осью вращения и расположенныс ниже сго горизонтальный и наклонный приемные лотки, расстояние от конца горизонтального лотка до оси вращения барабана составляет 1,06 — 1,33 его диаметра, а до вертикальной его оси — 1,0 — 1,17.
На чертеже изображено устройство, вид сбоку.
Устройство содержит раму 1, на которой закреплен барабан 2 с горизонтальной осью вращения 3. На раме 1 ниже барабана 2 установлены горпзонтальньш и наклонный приемные лотки 4 и 5. Барабан 2 расположен таким образом, что расстояние от конца горизонтального лотка 4 до оси вращс670327
Формула изобретения
Составитель В. Таранов
Техред Н, Строганова
Корректоры: E. Осипова и Т. Добровольская
Редактор Л. Гольдина
Заказ 1301/1 Изд. № 387 Тираж 727 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ния барабана составляет 1,06 — 1,33 его диаметра, а до вертикальной его оси — 1,0—
1,17.
Например, барабан выполнен с диаметром li000 мм, расположен он таким образом, 5 что расстояние от конца горизонтального лотка до оси вращения барабана составляет 1,15 его диаметра, т. е. 1153 мм, а расстояние от конца горизонтального лотка до вертикальной оси барабана равно диамет- 10 ру барабана, т. е. 1000 мм. Величина диаметра барабана зависит от толщины сходящего с агломерационной машины спека.
При толщине спека 230 — 280 мм диаметр барабана составляет 1000 †12 мм. 15
Устройство работает следующим образом.
Сходящий с агломерационной машины 6 аглопоритовый спек 7 под действием толкающего усилия проходит по горизонтальному лотку 4 и, упираясь в барабан 2 торцом 20 своей консольно выступающей части, приводит его во вращательное движение. При вращении барабан 2 надавливает на часть спека 7, выступающего над наклонным лотком 5, и откалывает ее. Отколотые куски 25 спека 7 по наклонному лотку 5 скатываются в дробилку первичного дробления (не показана).
Таким образом, данное устройство обеспечивает снижение затрат электроэнергии 3р на раскалывание спека, так как барабан приводится во вращение за счет усилия, создаваемого движущимся спеком, Отсутствие в устройстве элементов ударного действия (бил) обеспечивает его рабо- 35 ту практически без остановок на ремонт, а осуществление раскалывания спека за счет плавной изгибающей нагрузки значительно сокращает образование мелкой фракции (Π— 5 мм), что способствует увеличению выхода годного продукта.
Устройство для раскалывания аглопоритового спека, сходящего с агломерационной машины, содержащее раму, установленный на ней барабан с горизонтальной осью вращения и расположенные ниже его горизонтальный и наклонный приемные лотки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, снижения энергозатрат и выхода мелкой фракции, расстояние от конца горизонтального лотка до оси вращения барабана составляет 1,06 — 1,33 его диаметра, а до вертикальной его оси — 1,0 — 1,17.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Штром В. В. Оборудование для произ,водства легких заполнителей. М., Машинсстроение», 1964, с. 12.
2. Шишканов Г. Я. и др. Освоение нового цеха по производству аглопорита на Минском заводе строительных материалов. Техническая информация ВНИИЭСМ, серия
Промышленность керамических строительных материалов и пористых заполнителей, № 9, 1972, с. 3 — 7.