Аппарат для магнитной обработки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3 мат®итие-теки нчесмвй ф . ечдт р t,1) Д, ОПИСАНИ=Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ () ц 670334

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.09.75 (21) 2169396/22-26 с присоединением заявки № (51) Ч. Кл."В ОЗС 1/00 по делом изобре1е)ии (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 (53) УДК 621.928.8 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (72) Авторы изобретения

А. В. Саидуляк, С. И. Ткаченко и В. А. Коваль

Винницкий политехнический институт (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОИ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОСТИ

ГосУдеРствелиый комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области промышленной обработки воды и может быть использовано в теплоэнергетике, химической, пищевой и др. отраслях промышленности для предотвращения накипеобразования в теплообменном оборудовании.

Известен аппарат для магнитной обработки жидкости, включающий ферромагнитный корпус с крышками, электромагнитную систему, содержащую катушки и 10 сердечник с полюсными наконечниками, заключенную в неферромагнитный кожух и охлаждающую систсму (1).

Недостатком известного аппар ата является отсутствие циркуляции масла в элект- 15 ромагнитной системе аппарата, что затрудняет отвод тепла при его работе. В этих условиях возрастает температура провода катушек, сердечника и полюсных наконечников электромагнитной системы, масла, особенно при обработке жидкости с повышенной температурой. Это приводит к изменению электросопротивления катушек, магнитных параметров сердечника и полюсных наконечников, величины тока, на- 25 магничивающей силы, напряженности магнитного поля в зоне обработки и пр. Возможен перегрев электромагнитной системы и, как следствие, уменьшение периода се эксплуатации. ЗО

Целью изобретения является повышение надежности аппарата за счет интенсивного отвода тепла.

Поставленная цель достигается тем, что охлаждающая система выполнена в виде осевого канала, оасположенного в сердечнике, гибкого трубопровода, соединенного с верхней частью осевого канала, неферромагнитной трубчатой стойки с радиальными отверстиями, соединенной с нижней частью осевого канала, причем электромагнитная система расположена на расстоянии от неферромагнитного кожуха и снабжена центрирующимп неферромагннтнымн дисками с прорезями ни краям.

Предпочт", сльно выполнять центрирующие диски с внешним диаметром, равным внутреннему диаметру кожуха и большим внешнего диаметра катушек и полюсных наконечников.

На фиг. 1 изображен аппарат для магнитной обработки, разрез; на фиг. 2 — внд по стрелке А на фиг. 1.

Аппарат для магнитной обработки жидкости из ферромагнитного корпуса 1, имеющего патрубок 2 входа н патрубок 3 выхода обрабатываемой жидкости, и снабжен нижней крышкой 4 и верхней крышкой 5.

Патрубки присоединены в боковой части аппарата тангенциально к корпусу, что

670334

20 обеспечивает закрутку потока жидкости в зоне обработки и увеличивает таким образом путь и время обработки жидкости. Ра"положение патрубков в боковой части аппарата позволяет также уменьшить габариты аппарата, упростить обслуживание его электромагнитной системы.

В корпус помещен неферромагпитный кожух б, который фиксируется от радиального смещения обечайкой 7, приваренной и нижней крышке аппарата. Между корпусом и кожухом имеется кольцевой канал 8 для прохождения обрабатываемой жидкости.

В кожухе между нижней и верхней полостями 9 и 10, заполненными трансформаторным маслом, расположена электромагнитная система аппарата, состоящая из ферромагнитного сердечника 11 с полюсными наконечниками 12 и катушек 13. Сердечник имеет осевой канал 14 для подачи масла в нижнюю полость. К верхней части канала подсоединен гибкий трубопровод 15, через который посредством патрубка 16, расположенного на верхней крышке аппарата, масло от напорного трубопроводч подается в аппарат.

Осевое смещение электромагнитной системы вниз ограничивается трубчатой стойкой 17, которая имеет радиальные огверстия 18 для прохождения масла и удерживается на днище кожуха обечайкой 19.

Центровка электромагнитной системы осуществляется дисками 20, имеющими по краям прорези для прохождения масла.

Между электромагнитной системой и кожухом имеется кольцевой канал 21 для прохождения масла из нижней полости в верхнюю.

На верхней крышке аппарата имеются патрубки 22 для вывода проводов катушек электромагнитной системы и патрубок 23 отвода трансформаторного масла.

Во время работы аппарата обрабатываемая жидкость через патрубок 2 вводится в аппарат, проходит по кольцевому каналу 8, где производится ее обработка магнитным полем, и выводится из аппарата черсз патрубок 3.

Охлаждение электромагнитной системы аппарата производится путем циркуляции масла, охлажденное масло подается от напорного трубопровода через патрубок 16 по гибкому трубопроводу 15, каналу 14, трубчатой стойке 17 с радиальными отверстиями 18 в нижнюю полость 9 и выводится че25

55 рез кольцевой канал 21 в верхнюю полость

10, а затем через патрубок 23 из аппарата.

При небольшом температурном режиме может быть применена естественная ци ркуляция масла по описанному выше циркуляционному контуру. Для этого патрубки

1б и 23 закрывают, а гибкий трубопровод

15 снимают.

Применение циркуляции масла в аппарате магнитной обработки жидкости уменьшает нагрев провода катушек, сердечника и полюсных наконечников электромагнитной системы, особенно при обработке жидкости с повышенной температурой. Это позволяет стабилизировать электросопротивление катушек, магнитные параметры сердечника и полюсных наконечников, величину тока, намагничивающую силу, напряженность обрабатывающего магнитного поля и др. Кроме того, исключается возможный перегрев электромагнитной системы и увеличивается срок работы.

Формула изобретения

1. Аппарат для магнитной обработки жидкости, включающий ферромагнитный корпус с крышками, электромагнитную систему, содержащую катушки и сердечник с полюсными наконечниками, заключенную в неферромагнитный кожух и охлаждающую систему, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности аппарата путем интенсивного отвода тепла, охлаждающая система выполнена в виде осевого канала, расположенного в сердечнике, гибкого трубопровода, соединенного с верхней частью осевого канала, неферромагнитной трубчатой стойки с радиальными отверстиями, соединенной с нижней частью осевого канала, причем электромагнитная система расположена на расстоянии от неферромагнитного кожуха и снабжена центрирующими неферромагнитными дисками с прорезями по краям.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянного зазора между кожухом и электромагнитной системой, центрирующие диски выполнены с внешним диаметром, равным внутреннему диаметру кожуха и большим внешнего диамстра катушек и no;ItocHbIx наконечников.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Х 30б873, кл. В ОЗС 1/08, 1974.

670334

Рса 1

Р г. Z

Составитель Л. Ахметова

Техред Н. Строганова

Редактор Т. Пилипенко

Корректор Л. Орлова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1309/8 Изд. ¹ 384 Тираж 681

ЦНИИПИ НПО <поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5