Гидроциклон" прямоточный для выделения волокнистых материалов из суспензий

Гидроциклон" прямоточный для выделения волокнистых материалов из суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сапиалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

„! 6703 38 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.10.76 (21) 2410431!23-26 (51) М. Кл.-

В 04С 3. 06

D 21D 5118 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.79. Бюлетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описан»п 30.06.79 го делам изобретений ч открытии (53) УДК 621.928.37 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. Х. Прилуцкий, А. И. Лапшин, H. И. Глаголев, Ю. В. Волков, В. Ю. Липманович и В. В. Зинкевич (71) Зая.витель

Дзержинский филиал Всесоюзного научноисследовательского и конструкторского института химического машиностроения (54) ГИДРОЦИ КЛОН ПРЯМОТОЧ НЫЛ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к гидроциклонам для выделения волокнистых материалоз из суспензий и может найти применение в бум ажной прон!ышлвнности и друг33х отр аслях, где требуется выделение волокон из суспензки.

Из вестен гидроциклон, включающий цилиндрический корпус с входным, сливным и песковым патрубками, на боковой поверхности сливного патрубка установлены лопасти !1).

Недостатком известного гидроциклона является малая эффективность выделения из суспензии волокнистых вкл3очен3ш.

Известен также гидроциклон, включающий цилиндрический .корпус с патрусками ввода исходной суспвнзии и вывода разделенных фракций, установленный и верхней асти корпуса поршень с каналах!т! на его бо ков о и п ов е р хи ости (2).

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Использование известного аппарата для выделения волокнистых материалов выявило значительный недостаток — малую эффекти вность выделения волокон. Это объясняется тем, что вследгпвие своей формы волокнистые частицы совершают незначительное число оборотов внутри аппарата, пе успевают достигнуть стенки гидроцпклона и значительная часть нх уносится с осветленным потоком. Предлагаемый аппарат разработан с целью устранения в значительной степени указанного недостатка.

Целью .изобретения является повышение эффектив ности выделения 33з суспензпп волокнистых частиц за счет пх агломерации.

Поставленная цель достигается тем, что каналы поршня зыполнены под различз3ыми углами к нижнему торцу поршня в диапазоне 10 — 15 .

На фиг. 1 изображен предлагаемьш гидя pGL!ü<, !" н, обш !! в!!д; на ф3!т. 2 — раззв1зтка цилиндрической поверхности перегородки.

Гидроциклон состоит из цнлнндроконнческого корпуса 1 с входным патрубком 2 и патрубком 3 для выхода осветленной фракции. Корпус аппарата снабжен крышкой 4. Для выхода сгу!цен но!! фракции предназначен пссковый насадок 5. Соосно с корпусом гндроциклона в цилиндрической части аппарата под патрубком 2 ввода ис2> ходной суспензин расположена цилиндрическая перегородка 6, на боковой поверхности которой, примыкающей к цилиндрической части корпуса, выпол не33ы винтовые каналы 7 для создания вращательного движения исходной суспензии. Особенностью

670338

ы тз Фl

Физ. Z

Соста витель Э. В Яшкова

Редактор T. Пилипенко Тсхред H. Строг" íîâà Корректор E. Хмелева

Подписное

Заказ 4222 Изд № 404 Тираж 706

1-1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам,изобретений и открытий

И3085, Москва„./К-З5, Ра уаюка я наб., д. 4/5

Загорская типопрафия Упрпол играфиздата Мособлиополкоиа данной конструкции является то, что каналы выполнены под различными углами к нижнему товарцу поршня аф фу. В центре перегородки установлен сливной насадок 8.

Работа аппарата осуществляется следующим образом.

Исходная суспензия под давлением поступает во входной патрубок 2, ра скручивается в винтовых каналах 7 перегородки 6 и, вращаясь, поступает .в цилиндрический корпус 1. Под действием воз пикающих при вращении суспензии центробежных cH;I инерции твердые частицы (волокна) отбрасываются к стенкам и выгружаются через пеаковый насадок 5, а осветленная ф ракция через сли в ной насадок 8,и патрубок 3 выходит из аппарата.

Благодаря особенности конструкции— ,выполнению каналов 7 с различными углами я=10, P — 11 30, у=-15, достигается увеличение эффективности разделения волокнистых материало в. Поток суспензия, проходя по каналам перегородки, распределяется на ряд потоков в зависимости от количества каналов. Вследствие того, что ка налы выполнены под разными углами наклона к образующей цили|ндрической перего родки, каждый отдельный поток движется в нутри гидроциклона с различной .начальной скоростью. Чем больше угол наклона к образующей перегородки, тем больше осевая составляющая,скорости. Вследствие этого прои сходит движение волокин стых частиц одна относительно другой, волокна сцепляются между собой и агломерируются.

Таким образом, в процессе разделения участвуют не отдельные волокна, а агломе5 рированные частицы, что способствует yiaeличению эффективности процесса их выделения.

Испытание гидроциклона на,сточных водах производств целлюлозно-бумажной

10 промышленности, содержащих до 10 г/л волоко н, показало, что в осветленном потоке достигнуто снижение содержания волокон до 2 — 4 г/л.

1 5 Фо р мул а изоб р ете н и я

Гидро циклон прямоточный для выделения волокнистых материалов из суспензий, включающий циллндроконический корпус с патрубками ввода исходной суспензии и вывода разделенных фракций, установленный в верх ней части корпуса поршень с каналами .на его боковой поверхности, отл и ч ающ ийся тем, что, с целью повышения эффективности выделения из суспензий волокнистых частиц за счет их агломерации, ка налы поршня BbIIIIOJIHBHbI ïoä различными угла ми к нижнему торцу по рш ня в диапазоне 10 — 15 .

Источники информации, 00 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии № 651094, кл. 50е

3/10, 193.5.

2. Bradley D. Ihe Нус1госус1опе. 1965, с. 254.