Трубогибочный станок

Трубогибочный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

357 пц 670

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.09.77 (21) 2527487/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (51) М. Кл.с

В 21 D 7/02

Государственный комитет (53) УДК 621.774.72 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. В. Учузнов и Е. В. Дубов (71) Заявитель Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (54) ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к области обработки давлением профильного металла и труб,,преимущественно к станкам для гибки труб, и может быть использовано, например, при изготовлении гидро- и пневмоаппаратуры в различных отраслях промышленности, в частности для изготовления теплообменников в холодильных установках.

Известен трубогибочный станок, содержащий ролик, расположенный эксцентрично на цапфе, рычаг, закрепленный на цапфе, цилиндр со штоком и гибочную головку

ГЧ.

Недостатками известного станка являются большое количество зажимающих трубу элементов, сложность зажима и необходимость затрат дополнительного времени на отвод зажимающих элементов от изогH)той трубы после операции гиба.

Известен также трубогибочный станок, содержащий станину, на которой укреплен шпиндель, имеющий привод от электродвигателя, на конце шпинделя закреплена обойма, состоящая из фиксаторного ролика и гибочной головки (2).

В этом станке для изгибания трубы к ней вручную при помощи винта и привода подводится фиксирующий ролик. После гибки для снятия гнутой трубы фиксирующий ролик вручную отводится от нее. Все это увеличивает время операции гиба.

Целью изобретения является сокращение времени на съем гнутой трубы после операции гиба и повышение производительности станка.

Эта цель достигается за счет того, что гибочная головка снабжена шарнирно закрепленной в ней и контактирующей с ее корпусом проушиной с установленной на ней осью-рукояткой, а гибочный ролик закреплен на оси-рукоятке.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фпг. 2 — то же, впд в плане; на фиг.3— гибочная головка с подвесным гибочным роликом; на фпг. 4 — процесс гибки трубы.

Станок состоит из станины 1, верхней плиты 2, шестерни 3, сдвоенного пневмоцилиндра 5 зажима, подвижного зажима 6, регулировочного упора 7, гибочной головки, состоящей из корпуса 8, внутри которого установлена с возможностью поворота вокруг оси 9 проушина 10 с гибочным роликом 11, закрепленным на оси-рукоятке 12.

На валу 13 закреплен корпус гибочной головки с опорным роликом 14.

Станок работает следующим образом.

Перед загрузкой проушина 10 с гибочным роликом 11 за ось-рукоятку выводится

670357

Фиг. Л из корпуса 8. Труба закладывается в желоб ролика 14 и фиксируется на регулировочном упоре 7. Неподвижный конец трубы зажимается с помощью пневмоцилиндра 5 подвижным зажимом 6. Проушина 10 вводится в корпус 8, при этом ось гибочного ролика 11 становится на опорные поверхности а. Между трубой, опорным и гибочным роликами существует зазор. Затем включается сдвоенный пневмоцилиндр 4, с помощью которого осуществляется операция гиба трубы.

Корпус 8 гибочной головки поворачивается с помощью шестерни 3 и вала 13 от пневмоцилиндра 4. Гибочный ролик 11 обкатывается вокруг опорного ролика 14 и гнет трубу на требуемый угол. Закончив операцию гиба, шток пневмоцилиндра возвращается в исходное положение. Проушина 10 с гибочным роликом 11 выводится из корпуса, что обеспечивает легкий съем изогнутой трубы. Затем цикл повторяется. Угол гиба трубы может быть от 0 до 175 .

В станке предусмотрена установка гибочного и опорного роликов различных диаметров, что позволяет гнуть различные по диаметру трубы.

Формула изобретения

Трубогибочный станок, содержагцпй установленный на станине шпиндель, несущий опорный ролик и гибочную головку с гибочным роликом, отл ич а ющи и с я тем, что, с целью повышения производительности, гибочная головка снабжена шарнирно закрепленной на ней и контактирующей с ее кор15 пусом,проушиной с установленной на ней осью-рукояткой, а гибочный ролик закреплен на оси-рукоятке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1803006, кл, В 21 D

7/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 90192, кл. В 21 D7/02,,1949.

670357 фиг.3

Составитель Н. Чернилевская

Редактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева

Заказ 1322/15 Изд. № 1034 Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2