Пресс для клепки
Иллюстрации
Реферат
(i и 67О372
Союз Советских
Социалистических
Республик
Г ф.»
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.78 (21) 2584170, 25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (51) М. Кл.-"
В 213 15 38
Государственный комитет
СССР (53) УДК 621.976 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
И. Р. Розовский, В. М. Волчков, А. А. Петрунин, В. Т. Миронос и А. И. Калашников
Проектно-конструкторское бюро Главного управления вагонного хозяйства МПС (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ КЛЕПКИ
Изобретение относи"ся к области сборочно-клепальных работ, в частности к прессам для клепки преимущественно цилиндрических деталей, например петель бортов железнодорожных платформ.
Известен пресс для клепки деталей, содержащий смонтированные на корпусе силовой цилиндр, расклепывающий пуансон, взаимодействующий со штоком силового цилиндра, а также прижим в виде симметрично расположенных двуплечих рычагов
М.
Однако известный пресс не обеспечивает клепки пакета из цилиндрических деталей, сложен по конструкции и малопроизводптел.
Целью изобретения является обеспечение клепки цилиндрических деталей, упрощение конструкции и повышение производительности.
Поставленная цель достигается за счет того, что двуплечие рычаги расположены по обе стороны пуансона, который выполнен с симметричными скосами на боковой поверхности, контактирующими с одними концами двуплечпх рычагов, имеющих на других концах пружинящие прокладки, при этом в корпусе по оси клепки выполнено посадочное гнездо для базирования склепываемых деталей с заклепкой, а пуансон подпружинен относительно корпуса.
На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 — то же, внд сбоку", на фиг. 3—
5 пресс в рабочем положении.
Прссс для клепки деталей состоит из корпуса 1, в котором смонтированы гидроусилитель 2 и силовой цилиндр 3. Шток 4 силового цилиндра 3 взаимодействует с
lO подпружиненным расклспывающим пуансоном 5, перемещающимся в направляющей 6- корпуса 1. На расклепывающем гуансоне 5 с двух сторон выполнены скосы 7, взаимодействующие со свободными конца15 ми 8 двуплечих рычагов 9 прижима, шарнирно закрепленных на корпусе 1 симметрично и по обе стороны пуансона 5. Прижимные концы двуплсчпх рычагов 9 имеют пружинящие прокладки 10. Пресс предназ20 начен для расклепывания заклепки 11 на цилиндрических деталях 12. На корпусе 1 имеется тумблер 13. По оси клепки в корпусе 1 выполнено гнездо 14 для базирования цилиндрических деталей 12 с заклсп25 кой 11.
Пресс работает следующим образом.
Пресс насаживают гнездом 14 на детали 12 с заклепкой 11. Включением тумблера 13 подастся масло в гидроусилитсль 2.
30 Из замкнутой полости гидроусилителя 2
670372
7а
Риа. 3
pe7e. ) ЦНИИПИ НПО «Поиск» Заказ 1303 17 Изд. № 382 Тираж 1034 Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
3 масло под большим давлением поступает в силовой цилиндр 3. Шток 4 силового цилиндра 3 давит на подпружиненный расклепывающий пуансон 5, который перемещается в направляю1цей 6 корпуса 1 к заклепке 11. В первоначальный момент движения подпрухкиненного расклепывающего пуансона 5 его скосы 7, взаимодействуя со свободными концами 8 двуплечих рычагов
9, поворачивают рычаги на шарнирах и пружинящими прокладками 10 они прижимают детали 12 к гнезду 14 корпуса 1.
Подпружиненный расклепывающий пуансон 5 при дальнейшем перемещении пластически деформирует заклепку 11, образуя замыкающую головку заклепки. На этом процесс расклепывания заканчивается.
Выполнение скосов на пуансоне, взаимодействующих со свободными концами рычагов, дает возможность за один ход штока силового цилиндра осуществить прижим детали и расклепывание заклепки. Это в свою очередь позволяет ликвидировать один силовой цилиндр и упростить рычажную систему. Все это в конечном результате позволяет повысить производительность труда и упростить конструкцию.
4 формула изобретения
1. Пресс для клепки деталей, содержащий смонтированные на корпусе силовой цилиндр, расклепывающий пуансон, взаимодействующий со штоком силового цилиндра, а также прижим в виде симметрично расположенных двуплечих рычагов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения клепки цилиндрических деталей, 10 упрощения конструкции и повышения производительности, двуплечие рычаги расположены по обе стороны пуансона, который выполнен с симметричными скосами на боковой поверхности, контактирующими с од15 ними концами двуплечих рычагов, имеющих на других концах пружинящие прокладки.
2. Пресс по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, в корпусе по оси клепки выполнено посадочное гнездо для базирования склепываемых деталей с заклепкой.
3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что пуансон подпруж инен относительно корпуса.
25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 397259, кл. В 21J 15/12, 1971.