Способ установки и базирования деталей типа часовых зубчатых колес

Способ установки и базирования деталей типа часовых зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

6794I3

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.09.73 (21) 1957925!25-08 с присоединвнием заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) N. К..

В 239 300

Государственный комитет по делан изобретений н открытий

Опубликовано 30.06.79. Б сллетснь ¹ 24

Дата спубликювания описания 30.06.79 (53) УДК 62-229.3 (088.8) (72) Автор изо:оретения

Ю. В. Горбачев

Специальное конструкторское бюро часового и камневого станкостроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ И БАЗИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ

ДЕТАЛЕЙ ТИПА ЧАСОВЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобрвтени е опносится .к oioaa!CTH мехагеааб ра бопки и может .найти п р иие не ние цри IIIipo из вадспае BBIc!QIB, à Tа кже в л1рибоPoIcTiPIo8HHIH.

Известен спасо б усTBIHQIBIKiH и базлрс вания IIIUIQIcINHx деталей пила ча совььх зу бчатЫХ КОЛЕС, HIMÅIOIIIHÕ ЦИЛИНДРHIHCIG Ю И ПЛОскую 1баихвые.паввряно сти, при котарам деталь устанаал и вакт íà ко ническую баз у IH апо1р ную плоскость уста новачного приспосаблени1я.

Недостаткам известного способа является невазмо жнасть га1рантгпро ваан|ого центрлерава ния детали на,коничвской базе ic однавремввньпм,прилегаяием торцавой п аверкнаспи летал и к апарной плоскости,пря"пюсоблвния из-,за имеющихся отклонений в лредела х допуска в,размерами самой, детали.

В этосом случае IHcабхадямо обеспечить отно сип елнную падвижность канонической H плоской ба зы .уста навочн оз о приснасо бления, что сказывается на точ но сти бази рования детали.

Целью,изабрвтения является павышвнче

Tiawo!cTIH базирования деталей,,имеющих элементы повиженной INpcTKolcTH.

Поста влевная цель даститается ТВм, что деталь, !HIMeaomylo пил илсдричесиую и плоскую (базовые паверхню сти, связа н|ные элементами панижевнюй &GOTIKocTiH, у ста на вли2 вакт цилиндрической повер.;:ностью на ыеп одвиж ную коническую базу и, упруго деформи руя элементы пснижвнной жест1кооти, прижимают плсскую базавук поверхность

5 детали к опсрной п locNссти при;=пссобления.

На фит. 1 псказа на схема установки и бавиравания детали с использсва нием це нт ралнного отверстия; на фиг. 2 — то же ic

10 использю ванивм на ружной поверхности.

Спасо б асущеспвляется на уста новоч ном пр испссаблении следующим образо м.

Деталь 1, падлвжащую обра бопке, как п ра вило, на этом же .прлспособлении, устаiI5 навливакт на,непадвижную це нтри зу.оцьую кани ческую багазу 2 и, при ила,дывая све,рху по цредствам прижосма 3 к ToiplloaoH пю ве рхнаспи детали 1 по на руж нюму (см. фяг. 1) иди внутреннему (oM. фит. 2) ободу (в за20 BHioHMOICTH от обработки на ру.кной или в нупрен ней цилсен.дрической повврхнюст,и) усилие P,,óïðóão деформируют элементы 4, пониженной жесткости,,напpHëåp, спицы, связыва ю щие цилиндр1пческую 5 ч плоюкук

25 6 ба завые поверхности детал,i. П|рп этом деталь 1 поверхностью G поджимают и спорнюй плоскости 7 приспосс блвния. В устанавсчнам приспо ссблении коническая бава

2,по опношеник к о порнюй плоскости 7 вы30 ставлена так, что IIIpH цвнтри1рс ва нии дета670413

3 ли на конической базе 2 по наружной ил и анут р ение и цилиндрической:поверх иост и 5 независимо от допустимых отклонений ва размЕры, детали,по .диамеп1рам этих поверхностей иен иу опорной плоскостью 7 приспособления и базавой паверлнсстьто 6 детал и абразуепся мянималыный зазор. Этот зазор устраняется при поджнме детали 1 и опасной плааиаепи 7 уста навозного ï ðèñëîсабления за счет возникновения упрут.ого нрагнба в,элементах 4 лон иженной жесткости детали. Вел|нчнну минимального га ра нтированпюго. зазора 6 определяют с учетом т1ребуемой точности абрабопыи по осыоввьпм параиетрам детали.

Описьэваемый способ можко .рассмотретьь 1на п рлме ре часовых зубчатых .колес.

Требуема я щанность обрабопки часовых зубчатых кслес, например, .ио радиалыноиу биению лежит в пределах 0,005 мм. При этелям |величина допуска по диаметру централыного опверспия d зубчапых колес составляет Л=О,ОО6 мм. П р и уппе ковуса цент1рирукщей базы 2, раином 60, .маасималыное смещение 6i детал и 1 вдоль оси при надж яме ее:к опорвсй плоакоспи п рнсносабления усилением Р .неэависимо от днаметра апверстия,и при допуске Л=О,ÎÎ6 мм

paiBBo:

6, = —, tg60 =О,ООЗ 1,732 =

Л

=0,ОО52 мм.

Следовательно, выбранный из этого условия га ра нтираванный зазор 6, рави ьпй

0,01 .мм, меиду опорной пл1аскю1стью 7 приопасо бления и базовой паверхностьто 6 де4 тали 1 вполне обеспечит томную уста новку детали с цент|ралыным опверстием д+Л, где Л=О,ОО6 им, нри этом вел,ичина прогиба элеменпсв .пониженной жеспкости будет

5 лежать,в прЕделах разницы между гараяпи рюва нным зазорам 6 и расчепным 6, т. е. 6 — 6 — — 0,010 — О,О05 м|м.

Таким образам, способ установки плоских деталей саглаюно изобретению абеапе10, чивает безлкфтовое быирсва ние детали ча установочном арпкпосаблении, что пэложителыно аказывается яа тонности обработки деталей, 15 Формула изоб ретея ия

С пасоб устаноаии и базирования плос:ких деталей типа часовых зубчатых ze ee,,имекицих цилинлричеакую |и ллоаиую базо20 вые,поверхности, связанные элемента ми по виженной жеспкаспи, заключающийся в там, что деталь уата навлива ют на коническую базу и опорную плоскость установочного нрнспособлеиия, отличающийся

25 тем, что, с целью повышенвя точности базирава ния, деталь устанавливают ее базовой цилиндрической,поверхностью на неподвижную коническую базу и, упруго деформируя элементы пониженной жеспкости, Зо нриж имают плоскую базовую поверлносчь детал|и к опорной поверхности приспособления.

Истсяники информации, принятые во вяиманне лри машертиэе

35 1. Ф ираго В. П. Основы дроектиравания теянолопичеаких нрацеааав и лрисласобленнй. Методы абр або.пни павермнастей. М,.

«Матпиясспроенне», 1973, с. 240, .р. 157.

670413

Щг. Х

Составлтель P. Гаврюшнна

Техред Н. Строганова

Редактор Т, Морозова

Корректор Л. Орлова

Изд. Хо 401 Тираж 1222

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по дыам нзойретаннй и ош рытий

ll18055, Москва, )К-35, Радынская наб., д. 4/5.Заказ 4249

Подписное

Загоуакаи типопрафюя У1трполнпрафиздата Мособлисподкома