Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок роторного типа

Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок роторного типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I Ц 67043б

3

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.12.77 (21) 2554367/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.2

В 27L 1/00 ГсУдаР тленный комитет (23) Приоригег

СССР по делам изобретений (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 (53) УДК 634.0.361.7 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.06,79 (72) Авторы изобретения H Ф. Пигильдин, Я. М. Урин, П. А. Никишов и Ф. И. Костяев (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (54 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН

В СТВОЛООБРАБАТЫВА1ОЩИЙ СТАНОК РОТОРНОГО ТИПА

Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройству для подачи бревен в стволообрабатывающий станок роторного типа.

Известны устройства для подачи бревен в стволообрабатывающие станки роторного типа, включающие рабочие органы вальцового типа и механизм их прижима в виде гидроцилиндра двухстороннего действия, снабженного пружиной (1).

Такие устройства обеспечивают подачу бревен с одинаковым усилием прижима рабочих органов независимо от диаметра подаваемых бревен, но не позволяют регулировать это усилие, что приводит к повышению энергоемкости станка в целом и неодинаковому качеству окорки бревен разных диаметров.

Известно также более близкое по технической сущности к настоящему изобретению устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок роторного типа, включающее рабочие органы вальцового типа, механизм их прижима с приводом и установленный на входе в станок копир с датчиком, электрически связанным с указанным приводом механизма прижима (2).

Это устройство обеспечивает регулирование усилия прижима рабочих органов только по диаметру бревна, подаваемого в ротор станка. Однако при этом не учитываются изменение физико-механических свойств коры и древесины и наличие поверхностных пороков бревна. По этой причине из-за изменчивости IIQ величине и направлению результирующей силы окоркп па короспимателях и из-за непрочности коры подаваемое устройством бревно проворачивается в сторону вращения ротора и тем самым теряет устойчивость подачи, что снижает 1<2 ество окоркп бревен.

Цель пзобретения — повышение качества окоркп бревен путем предотвращения проворачивания пх в сторону вращения ротора.

Поставленная цель достигается тем, что копир выполнен в виде поворотного в плоскости оси подачи подпружиненного рычага, состоящего пз двух шарнирно соединенных между собой и подпружиненных относительно друг друга стержней, на свободном конце одного из которых, обращенном к оси вращения ротора, установлен режущий элемент, например диск, причем ось шарнирного соединения стержней рычага перпендикулярна оси поворота последнего и параллельна осп подачи, а контактные элементы датчика установлены на упомянутых стержнях.

670436

На фиг. 1 схематически изображено устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок роторного типа, вид со стороны подачи; на фиг. 2 — схема конструктивного выполнения копира с датчиком; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2.

Устройство содержит рабочие органы 1 вальцового типа, механизм при>кима 2 с приводом 3 и копир, выполненный в виде рычага, состоящего из двух стержней 4 и 5, шарнирно соединенных между собой при помощи оси б и подпружиненных относительно друг друга пружиной 7. В исходном положении стержни 4 и 5 фиксируются упором 8, закрепленным на одном из этих стержней. На свободном конце стержня 4 установлен режущий элемент, выполненный в виде диска 9 с замкнутой режущей кромкой. Стержень 5 рычага установлен при помощи оси 10, например, на станине 11 станка и снабжен приводом, например электромагнитом 12, поворота всего рычага вокруг оси 10. В то же время стержень 5 рычага-копира подпружинен относительно станины 11 пружиной 13. Ось б шарнирного соединения стержней 4 и 5 перпендикулярна оси 10 поворота всего рычага-копира и параллельна оси подачи бревна 14 в ротор станка. На копире установлен датчик, подвижный 15 и неподвижный 16 контактные элементы которого закреплены соответственно на стержнях 4 и 5. Угол а установки контактных элементов 15 и 16 датчика задается с учетом допустимой кривизны бревна 14. Датчик электрически соединен с преобразователем 17, связанным с приводом 3 механизма прижима 2 рабочих органов 1. Гидросистема привода механизма прижима 2 содержит также золотник 18 и трубопроводы 19, а сам механизм прижима снабжен упругим элементом 20.

Работа описываемого устройства осуществляется следующим образом.

При подаче бревна 14 в ротор оно отклоняет подпружиненный рычаг (4, 5) на величину, соответствующую диаметру подаваемого бревна, Одновременно величина угла отклонения копира в виде сигнала поступает на преобразователь 17, который реагирует на изменение угла поворота и выдает команду на привод 3. Последний ориентирует рабочие органы 1 относительно диаметра подаваемого бревна, тем самым задавая необходимое усилие на рабочих органах по диаметру бревна. Положение любого диаметра бревна при этом функционально соответствует положению рабочих органов, что достигается при монтаже копира.

В процессе окорки при проворачивании бревна в сторону вращения ротора по стрелке Б консольный стержень 4 копира так5

15 о

25 зо

4О

4 же отклоняется в том же направлении. Если угол поворота копира больше или равен первоначально заданному углу а, то преобразователь 17 датчика мгновенно включает привод 3, который приводит в движение механизм прижима 2, и тем самым рабочие органы 1, смыкаясь к оси ротора станка, исключают проворачивание бревна.

Одновременно включается электромагнит

12, копир поворачивается относительно оси

10, а затем опускается на поверхность бревна. До этого консольный стержень 4 копира возвращается в исходное положение за счет предварительно деформированной пружины 7.

Необходимое усилие надреза коры диском 9 создается пружиной 13. Внедренная в заболонную часть древесины режущая часть копира (диск) безотрывно копирует образующую бревна, которая у бревен правильной формы является прямой линией, а у бревен неправильной формы (кривизна) — волнообразной линией.

Таким образом, данное техническое решение обеспечивает устойчивую подачу бревен в процессе окорки и тем самым повышает качество окорки и увеличивает срок службы основных узлов и деталей стволообрабатывающих станков роторного типа.

Формула изобретения

Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок роторного типа, включающее рабочие органы вальцового типа, механизм их прижима с приводом и установленный на входе в станок копир с датчиком, электрически связанным с указанным приводом механизма прижима, отличающееся тем, что, с целью повышения качества окорки бревен путем предотвращения проворачивания их в сторону вращения ротора, копир выполнен в виде поворотного в плоскости оси подачи подпружиненного рычага, состоящего из двух шарнирно соединенных между собой и подпружиненных относительно друг друга стержней, на свободном конце одного из которых, обращенном к оси вращения ротора, установлен режущий элемент, например диск, причем ось шарнирного соединения стержней рычага перпендикулярна оси поворота последнего и параллельна оси подачи, а контактные элементы датчика установлены на упомянутых стержнях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 260868, кл. В 271 1/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 398392, кл. В 27L 1/00, 1971.

670436

Фиг. 2

Составитель В. Захаров

Техред А. Камышникова

Корректор P. Беркович

Редактор E. Дайч

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ !317/4 Изд. >, 418 Тира>к 591

ЦНИИПИ ППО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4,5