Устройство для выделения полимерных матриалов из их растворов

Устройство для выделения полимерных матриалов из их растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И (:---А-"-- Н-=И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ ш1670448

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.09.77 (21) 2533582/23-05 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.0б.79 (51) М. Кл.з

В 29В 1/00

В 29Н 1/02

Государственный комитет ссср (53) УДК 678.052 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Р. А. Романов и Б. Д. Воронков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ИЗ ИХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в конструкциях устройств валкового типа для выделения полимерных материалов из их растворов или суспензий в виде тонкой пленки.

Известно устройство для выделения полимерных материалов из их растворов, содержащее валки, установленные параллельно друг другу с возможностью вращения в противоположных направлениях, и ножевые устройства (1).

Недостатком известного устройства является интенсивное изнашивание и задиры рабочей поверхности валков из-за высоких удельных давлений в зоне трения ножевых устройств с валками.

Известно также устройство для выделения полимерных материалов из их растворов, содержащее корпус и установленные параллельно друг другу с возможностью вращения в противоположных направлениях обогреваемые валки (2).

Материал в известном устройстве удаляется с поверхности валков с помощью ножевых устройств, выполненных в виде секторов цилиндра, сопряженных с валками цилиндрической поверхностью, что позволяет снизить удельные нагрузки в зоне трения. Однако поскольку обечайки валков выполнены из материалов с низкими антифрикционными свойствами, то наличие сил трения между ножевыми устройствами и валками также приводит к преждевременному изнашиванию валков.

Целью изобретения является уменьшение изнашивания валков и увеличение срока их службы.

Достигается это тем, что в предлагаемом

1ð устройстве, содержащем корпус и установленные параллельно друг другу с возможностью вращения в противоположных направлениях обогреваемые валки, обечайки последних выполнены со сквозными отвер15 стиями, а внутри обечаек установлены трубы с примыкающими к внутренней поверхности обечаек соплами; торцовые части сопл, примыкающих к поверхности обечаек, образованы дугами, описанными в вертикальных плоскостях из центров, лежащих на продольных осях валков, и снабжены упругими уплотнениями, также и тем, что рабочая поверхность обечаек выполнена с антиадгезионным покрытием из фторлоно25 ного материала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий впд; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 и обогре3р ваемые валки 2, установленные параллель670448 но друг другу с возможностью вращения в противоположных направлениях.

Обечайки 3 валков выполнены с расположенными в шахматном порядке отверстиями а. Внутри обечаек установлены неподвижные трубы 4 с соплами 5, примыкающими к внутренней поверхности обечаек

3. Торцовая часть каждого сопла 5, примыкающая к внутренней поверхности обечайки, образована дугами, описанными в вертикальных плоскостях из центров, лежащих на оси 00 каждого из валков, и снабжена упругими уплотнениями 6. Рабочая поверхность обечаек 3 выполнена с антиадгезионным к обезвоженным материалам покрытием 7 из фторлоновой лакотка ни м а р ки Ф-4Д003.

Устройство работает следующим образом.

Обогреваемые валки 2 вращаются навстречу друг другу. В зазор между валками сверху подается раствор или суспензия полимера.

Одновременно в неподвижные трубы 4 подается сжатый воздух. На горячей поверхности валков 2 происходит выделение полимера, слой которого за время поворота валка 2 на угол 180 — 270 полностью теряет жидкую составляющую раствора. Подаваемый в трубы 4 сжатый воздух через сопла 5 попадает в отверстия а и отделяет пленку выделенного полимера от антиадгезионной рабочей поверхности валков 2. Далее пленка полимера направляется на последующие технологические операции.

Применение устройства позволит снизить изнашиваемость рабочей поверхности валков и повысить срок службы устройства за счет того, что отделение пленки выделенного полимера от антиадгезионной рабочей поверхности валков производится не с помощью срезания ее ножами, а напором

5 сжатого воздуха, подаваемого через неподвижные трубы с соплами к отверстиям в обечайках валков.

Формула изобретения

1п 1. Устройство для выделения полимерных материалов из их растворов, содержащее корпус и установленные параллельно друг к другу с возможностью вращения в противоположных направлениях обогреваец мые валки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения изнашивания валков и увеличения срока их службы, обечайки валков выполнены со сквозными отверстиями, а внутри обечаек установлены трубы с примыкающими к внутренней поверхности обечаек соплами.

2. Устройство по п. 1, отл ича ющееся тем, что торцовые части сопл, примыкающих к поверхности обечаек, образованы дугами, описанными в вертикальных плоскостях из центров, лежащих на продольных осях валков, и снабжены упругими уплотнениями.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность обечаек выполнена с антиадгезионным покрытием из фторлонового материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

М 420633, кл. В 01J 1/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Ке 564166, кл. В 29В 1/00, 1975.

670448 с,пал

cvdgs

Составитель И. Буслаева

Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина

Редактор А. Соловьева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1529/2 Изд. № 412 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5