Способ монтажа башенного крана

Способ монтажа башенного крана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i ц 670526

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.01.78 (21) 2571839/29-11 с присоединением заявки Л1(е (51) М. Кл.-

В 66С 23/32 (53) УДК 621.874 (088,8) по делам изобретений Опубликовано 30.06.79. Бюллетень . Й 24 н открытый

Дата опубликования описания 30.06.79 (72) Авторы изобретения

И. П. Барсов, В. Ф. Скориков, Л. И. Гринберг, И. А. Лошак, А. Л. Бух и В. А. Копии

Экспериментальное проектно-конструкторское бюро

Главсевкавстроя (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОНТА)КА БАШЕННОГО КРАНА

ГосУдарственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области грузоподъемных машин, а именно к самоподъемным строительным кранам.

Известен способ монтажа башенного крана, заключающийся в том, что кран монтируют с помощью установленной на башне подвижной обоймы, на которой расположен оголовок.

Недостаток известного способа заключается в том, что при монтаже высотной башни крана возникают значительные монтажные нагрузки.

Цель изобретения — снижение монтажных нагрузок при монтировании высотной башни крана.

Для этого подвижную обойму шарнирно прикрепляют к башне на расстоянии 1/2—

2/3 от ее основания, соединяют оголовок с башней посредством тяги, которую направляют под острым углом к оси башни и после установки башни в вертикальное положение тягу отсоединяют, а подвижную обойму опускают в крайнее нижнее положение.

На чертеже схематически изображен башенный кран, монтируемый описываемым способом.

Монтаж крана осуществляют следующим образом, Башню 1 крана, несущую подвижную обойму 2 с оголовком 3 и распоркой 4, собирают полностью на земле. Для перевода башни и згоризонтального положения в вертикальное подвижную обойму 2 посредством соосных шарнирных пальцев 5 прикрепляют к башне 1 на расстоянии 1/2 — 2/3 от ее основания, а оголовок 3 соединяют с башней 1 тягой б, которую направляют к вершине башни под острым углом к ее оси.

Величину угла определяют расчетным путем, исходя из необходимой степени разгрузки шарнирных пальцев 5 и допустимых изгибающих нагрузок на башню 1. С уменьшением угла эффективность разгрузки шарнирных пальцев 5 возрастает, а изгибающие нагрузки, действующие на башню 1, уменьшаются.

Подъем башни 1 осуществляют известным способом путем изменения длины монтажного полиспаста 7 при включении монтажной лебедки 8, установленной на поворотной платформе 9 крана.

Тяга 6 препятствует повороту оголовка 3 обоймы 2 относительно башни 1 под действием усилий в монтажном полиспасте 7 и совместно с уравнивающпм пол11спастом 10, образованным канатом монтажного полиспаста 7 и связывающим обойму 2 с вершиной башни 1, обеспечивает разгрузку шар30 1111р111.1х 11 а lbll,PB 5 при под lie%1(башн11.

670526

Составитель Л. Чайка

1(орректор Е. Осипова

Текрсд H. Строганова

Редактор Г. Яковлева

Подписное

Заказ 1319/13 Изд. № 416 Тира>к 991

ЦНИИПИ НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретепнй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

После установки башни 1 в вертикальное положение тягу 6 отсоединяют, а подвижную обойму 2 опускают в крайнее нижнее положение и монтируют на ней балочную стрелу крана (на чертеже не показана).

Демонтаж крана осуществляется в обратной последовательности.

Формула изобретения

Способ монтажа башенного крана, заключающийся в том, что кран монтируют с помощью установленной на башне подвижной обоймы, на которой расположен оголовок, отличающийся тем, что, с целью снижения монтажных нагрузок при монтировании высотной башни крана, подвижную обойму шарнирно прикрепляют к башне на расстоянии 1/2 — 2/3 от ее основания, соединяют оголовок с башней посредством тяги, которую направляют под острым углом к оси башни, а после установки башни в вер1р тикальное положение тягу отсоединяют, а подвижную обойму опускают в крайнее нижнее положение.