Устройство для получения цианамида кальция

Устройство для получения цианамида кальция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н -И - ИЗОБРЕТЕН И Я

Союз Соеетских

Социалистических Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.05.74 (21) 2027728/23-26 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (51) М 1, 2

С 0!С 3/18

В 01J 6/00

Государственный комитет (53) УДК 661.54 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения В. Г. Голов, В. И. Заграничный, Г. Н. Зиновьев, В, И. Кучерявый, 3. И. Хахалина, А. Д. Лесин и H. А. Соколов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЦИАНАМИДА КАЛЪЦИЯ

Изобретение относи гся к устройствам для получения цианамида кальция бескарбидным способом из мочевины и касается материала, из которого выполнено устройство.

Известно устройство для получения цианамида кальция из мочевины, выполненное из кварца (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для получения цианамида кальция из мочевины, представляющее собой корпус со штуцерами для входа реагентов и вывода продуктов и устройством для поддержания кипящего слоя (2).

Устройство выполнено из кварца в виде трубки диаметром 40 мм.

Известное устройство невозможно изготовить из кварца для промышленного использования из-за хрупкости материала и сложности его обработки.

Использование в известном устройстве материалов, содержащих железо, также невозможно, так как железо катализирует побочные реакции разложения образующегося цианамида кальция. Присутствие железа снижает выход цианамида кальция, приводит к появлению в продукте свободного углерода, что приводит к перерасхоо ду мочевины. Выход цианамида уменьшаегся до 40% и ниже.

Целью изобретения является повышение корр озионной стойкости и производительHoc l и устройства.

11оставленная цель достигается тем, что в предлагаемом усгройстве для получения цианамида кальция, включающем корпус, штуцеры для входа и выхода реагентов и конечного продукта, внутреннюю насадку, внутренняя поверхность выполнена из меди, циркония, латуни нли углеродистой стали оорабоганнои при температуре 600—

1000 С. аммиаком или изоцианатами. 1 акое выполненпе устройства обеспечивает проведение реакции получения цианамида в условиях, где побочные реакции разложения конечного продукта не проходят.

На чертеже изображено устройство для получения цианамида кальция, продольный р азрез.

Устройство состоит из корпуса 1, штуцеров 2 — 5 соответственно для входа и выхода твердых продуктов, для входа азота и выхода реакционных газов и газораспределительной решетки 6. Корпус, решетка и штуцера футерованы медью или ее сплавами, В других вариантах аппарат из нержазп в . ющей стили подвепгается инактпвирую4

Содержание пианамидного азота и продукте, пес.

1 смпера|ура нрокаливаиия, С

Выход цианамида кальция, М 1! ерик.а и!цара а

Медь

800

96,0

95,5

96,1

89,0

30,6

30,2

30,5

30,6

800

92,0

30,0

800

93,0

30,7

800

6,0

40,0

1,9

15,8 щЕ|| Сбработ|.Е Пояййэоцйайатоэ| ипй а .iмйа| Ом, При работе аппарата через штуцер z непрерывно вводят исходный продукт взаимодействия мочевины с окисью или гидроокисью кальция (смесь цианата и циануратов кальция), который попадает в слой цианамида кальция, находящийся па решетке 6 и псевдоожин|асмый потоком азота, поступающим через штуцер 4. Готовьш продукт отводят через штуцер 3, реакционные газы — через штуцер 5. Благодаря тому, что все части аппарата, соприкасающиес» с реакционными продуктами (вйутЛатунь J1 68

Цирконий

Сталь Ст. 3, обработанная полиизопианатом при 800 С

Сталь Ст. 3, обработанная аммиаком при 700 С

Сталь Х18Н10Т, обработанная аммиаком при 900 С

Сталь Х18Н10Т без обработки

Сталь Ст, 3 без обработки

Использование предложенного устройства позволит создать аппаратуру большого объема и производительности для промышленного получения цианамида кальция из мочевины.

Формула изобретения

Устройство для получения цианамида кальция, включающее корпус, штуцеры для входа и выхода реагентов и конечного продукта, внутреннюю насадку, о т л и «а ющ е е с я тем, «то, с целью повышения корр Нйяя ПОВЕРХНОСТЬ г ОрПуеа Я шТуцЕрОВ., и таКЖЕ pBiiiBiiiii), ПонрЫтЫ уКаэаННЫМИ ВЫше матерйалами либо обработаны азотсодержащими веществами, цианамид кальция

5 образуется с высоким выходом и высокого качества.

Данные об эффективности проведения процесса получения цпапамида кальция в уiòðîéñòâå согласно изобрстепи|о приведе10 пы в таблице, где для сравнения приведены также данные об эффективности процесса, проводившегося в устройствах, не проходивших специальной обработки. Время прокаливания — 3 розионной стойкости и производительности устройства, его внутренняя поверхность выполнена из меди, циркония, латуни или из углеродистой стали, обработанной при температуре 600 †10 С аммиаком или изо20 цианатами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии N 1156448, кл. С1А, опублик. 1965.

25 2. Труды по химии и химической технологии. Горький, 1973, М 2 (33), с. 20.

Составитель P. Герасимов

Редактор Т. Пилипенко Техред Н. Строганова Корректор T. Добровольская

Заказ 1307 10 Изд. М 393 Гираж 591 Подписное

1-1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж,-35, Рау1пская паб., и. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2