Способ определения хризоколлы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е (ii)<>©>>

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских.

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.77 (21) 2480380/23-26 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. С 01G 3/00

G 01Х 31/00 (53) УДК 549.281:543..553 (088.8) (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79 по делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

Х. К. Оспанов и Е. А. Айтхожаева

Казахский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХРИЗОКОЛЛЫ

ГосУАаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к способам селективного выделения и определения различных соединений меди в рудах и продуктах их обогащения.

Известен способ определения хризоколлы в присутствии других медных минералов, основанный на различии их удельных весов, при этом хризоколла выделяется тяжелой жидкостью — тетр абромэтаном (1) .

Недостатками способа являются трудоемкость и неселективность извлечения хризоколлы в случае наличия в измельченной руде сростков различных медных минералов с хризоколлой.

Известен способ определения хризоколлы с помощью 0,5%-ного раствора тиомочевины в 0,05%-ной сернокислой среде (2). При этом хризоколла выделяется на 92 — 93%, а суммарное извлечение окисной металлической меди и халькозина составляет 9 — 10%.

Недостатком способа является сравнительно невысокая селективность извлечения хризоколлы, кроме того, способ разработан для анализа продуктов цветной металлургии (шлаков, штейнов и др.).

Наиболее близким по техническому решению к изобретению является способ, заключающийся в отделении окисленных соединений меди обработкой 1%-ным раствором унитинола с последующей обработкой

1%-ным раствором унитиола в 5%-ном растворе хлористого аммония при интенсивном перемешивании в течение 45 мин. При этом хризоколла извлекается íà 100%, тенорит—

96%, халькозин — 1%, металлическая медь — 5%, т. е. происходит суммарное извлечение хризоколлы и тенорита, содержание хризоколлы определяется косвенным методом по количеству кремнекислоты в

10 растворе. Известно, что выделение и количественное определение кремнекислоты трудоемкий процесс и недостаточно точный, кроме того, определение хризоколлы по количеству кремнекислоты невозможно в при15 сутствии других силикатных соединений, Время анализа 10 навесок составляет 6 ч при определении хризоколлы по меди в растворе, т. е. в отсутствии тенорита. Анализ по кремнекислоте занимает 8 — 9 ч (3).

20 Недостатками способа являются невысокая селективность определения хризоколлы, так как извлекается сумма хризоколлы и тенорита и проводится определение косвенным методом, а также трудоемкость и дли25 тельность анализа за счет операции разрушения унитиолатного комплекса меди раствором пергидроля.

Целью изобретения является повышение сслективности извлечения хризоколлы и ус30 корение анализа.

670538

Найденное количество меди в растворе соответствует содержанию меди в хризоколле. Хризоколла при этом переходит в раствор на 96 — 97%, а суммарное извлече5 ние тенорита, халькозина и металлической меди не превышает 2,5%.

П р и м ер 2. Извлечение и определение хризоколлы ведут как в примере 1, для извлечения используют 0,15 М раствор динат10 риевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, при этом извлечение хризоколлы составляет 94%, а суммарное извлечение тенорита, халькозина и металлической мсди — 1 8о/

15 П р и м ер 3. Условия те же, что и в примере 1, но используют 0,25 М раствор динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, при этом хризоколла извлекается на 97 /о, а сумма тенорита, халькозина

20 и металлической меди — на 4 %.

Время анализа 6 навесок составляет 2—

2,5 ч.

В таблице приведены. результаты анализа смеси минералов меди.

Сумма тенорита, халькозина, металлической меди, мг

Хризоколла, мг

Относительная

Ошибка по хризоколле, 0"

Найдено

Найдено

Взято

Взято

65,0

9,68

1,60

3,2

4,72

62,0

1,53

0,4

Таким образом, использование способа определения хризоколлы в рудах и продуктах их обогащения обеспечивает повышение селективности извлечения хризоколлы (извлечение хризоколлы составляет 96 — 97%, а суммы тенорита, халькозина и металли- 30 ческой меди — 2,5%) и ускорение анализа за счет исключения косвенного определения хризоколлы и операции разложения реагента-растворителя, т. е. время анализа, в целом, сокращается в 4 — 5 раз, 35

Формула изобретения

Способ определения хризоколлы в рудах и продуктах их обогащения, включающий 40 обработку исходного материала унитиолом

Составитель Е. Айтхожаева

Техред Н. Строганова Корректор Т. Добровольская

Редактор T. Пилипенко

Заказ 114576 Изд. № 398 Тираж 590 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Поставленная цель достигается тем, что для растворении хризоколлы используют

0,15 — 0,25 М раствор динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты.

Пример 1. Навеску руды 1 — 2 r или концентрата 0,1 — 0,5 r обрабатывают 100 мл

1%-ного раствора унитиола для отделения окисленных соединений (куприта, малахита, азурита, атакамита, элита). Остаток отфильтровывают, переносят в коническую колбу и обрабатывают 100 мл 0,2 М раствора динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты при перемешивании на мешалке в течение 45 мин. Полученный раствор отфильтровывают через плотный фильтр, промывают 2 — 3 раза остаток

0,01 М раствором динатревой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты. Фильтрат переводят в мерную колбу емкостью 200 мл, доводят до метки водой, отбирают аликвотную часть 50 мл, приливают 50 мл 4 М раствора уксуснокислого натрия (фон) и полярографируют. и последующее растворение хризоколлы и определение меди известным методом, о тличающийся тем, что, с целью повышения селективности извлечения хризоколлы и ускорения анализа, для растворения хризоколлы используют 0,15 — 0,25 M раствор динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Филиппова Н. А. Фазовый анализ ряд и продуктов их переработки. М., 1975, с. 42 — 69.

2. Авторское свидетельство СССР № 515963, кл. G 01N 1/28, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР № 224137, кл. G 01N 31 00, 1968.