Фритта для глазури

Фритта для глазури

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.77 (21) 2439344/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.79. Бюллстеш ¹ 24

Дата опубликования описания 30.06.79 (51) м. К .

С ОЗС 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений (53) УДК 666.295.5 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

А. П. Иркаходжаева, M. Х. Таирова и И. Азимов

Институт химии АН Узбекской ССР (71) Заявитель (54) ФРИТТА ДЛЯ ГЛАЗУРИ

1

Изобретение относится к составам фритты для глазурей, применяемым в производстве облицовочной керамики.

Известна глазурь, включающая, вес.

SiOã 47 34 — 59 55

А1гОз 7,9 — 11,7

ВгОз 10,15 — 13,55

ZnO 1 — 3

СаО 1,51 — 2,6

Мдо 1,47 — 2,48 10

Na2O 0,63 — 0,78

КгО 3,19 — 3,93

РегОз+Т10г не более 1 (1)

Температура варки глазури 1380 С.

Наиболее близким к изобретению является состав фритты, включающий, вес. %:

SiO 63 — 67

А1гОз 6,3 — 6,7

РегОз 0,1 — 0,3

СаО 7,6 — 8,9

MgO 5,3 — 5,8

ZnO 4,9 — 5,1

Na O 6,6 — 7

КгО 2,7 — 3,3

Температура варки фритты 1430 — 1450 С 25 (2).

Цель изобретения — снизить температуру варки фритты.

Достигается это тем, что фритта для глазури дополнительно содержит SrO и Т10г 30 при следующем соотношении компонентов, вес. %:

SiO2 63 — 67,33

А1гО, 4,84 — 5,18

РегОз 0,10 — 0,11

СаО 5,45 — 5,79

MgO 0,17 — 0,18

ZnO 5,85 — 6,25

КгО 2,52 — 2,71

КагО 5,78 — 6,15

SrO 2,0 — 6,01

TiO2 4,27 — 6,27

Фритту варят в шамотных тиглях в электрической печи с силитовыми нагревателями при 1350 С.

В процессе варки для достижения однородности расплава проводят тщательное перемешивание с помощью стальных прутиков. Конец варки фритты определяют отсутствием узлов на вытянутой стеклянной нити. После окончания варки готовую фритту гранулируют в холодной воде. После высушивания фритту измельчают в фарфоровой шаровой мельнице до полного прохождения через сито 1000 отв./см . Для нанесения глазурей на облицовочные изделия готовят шлпкер, состоящий из 98 вес. ч. тонкомолотой фритты и 2 вес. ч. сухого измельченного бентонита (Огланлинского месторождения) .

670546

Таблица 1

Состав, вес.

Компоненты

SiO>)

А12О3

ZnO

СаО

XgO

Р з03

К20

Na,О

Т10,, SrO

67,33

5,18

6,25

5,79

0,17

0,11

2,71

6,17

4,29

2,0

63,0

4,84

5,85

5,45

0,18

0,10

2,52

5,78

6,27

6,01

25

Таблица 2

Состав

Показатели

63,0 10 У 1/град.

77,7 10 1/град.

670

57,0

65,4

700

99,46

98,28

488,1

99,57

98,40

607,0

Более 8

78,31

I0,8

1240

85,5

11,9

1250 тельно содержит щем соотношении

Я10з

А1зОз

Ре Оз

СаО

Образцы глазуруют методом окунания.

Глазурованные образцы обжигают в нейтрально-окислительной среде при 950—

1050 С. Для получения глазури берут, вес. ч.: кварц или кварцевый песок 65,11; окись алюминия 4,79; окись цинка 6,05; углекислый кальций 9,8; углекислый калий

3,87; углекислый натрий 9,6; углекислый стронций 6,74; двуокись титана 5,6.

Предлагаемая глазурь имеет следующие свойства:

Максимальная температура, С варки 1350 обжига 950 †10

Начало плавления, С 950 †9

Конец плавления, С 1010 †10

Начало растекания, С 1130

Размягчение, С 670 †7

Коэффициент линейного термического расширения при 400 С (57 — 63) 10 — 1/град. при температуре размягчения (65 — 77,7) ° 10 — 1/град.

Среднее значение вязкости образца при

650 С, П 40,9Х 10з

Белизна, % 78 — 85

Блеск, число 10,8 — 11,9

Термостойкость, теплосмены Более 8

Микротвердость, кг/мм 488 — 607

Химическая устойчивость фритты, о/о в 20О/о-ной НС1 99,46 — 99,8

Козффициеит термического расширения, при температуре 400 С при температуре размягчения

Температура размягчения, -С

Химическая устойчивость,,; в 20%-иой НС! в 2 н. NaOH

Микротвердость, кг/ммз

Термостойкость, теплосмеиы

Белизна,,;

Блеск, число

Температура начала плавления, -С

Температура конца плавления, С

Температура начала растекания, -С

Формула изобретения

Фритта для глазури, включающая SiO, А1аОз, Fe203, СаО, MgO, ZnO, КзО, МазО, отличающаяся тем, что, с цельюснижения температуры варки, она дополнив 2н. NaOH 98,28 — 98,4

Глушащая кристаллическая фаза — минерал сфен (СаО Ti02 SiO ), который позволяет получить покрытия высокой белизны.

В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемой фритты для глазури, а в табл.

2 — физико-химические свойства глазури.

30 Максимальная температура варки глазури 1350 С, температура обжига 950—

1000 С.

SrO и TiO> при следуюкомпонентов, вес. /о.

63,0 — 67,33

4,84 — 5,18

0,10 — 0,11

5,45 — 5,79

670546

Составитель А. Берсенев

Техред Н. Строганова

Корректоры: Л. Брахнина и И. Позняковская

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1149/10 Изд. Хо 406 Тираж 575 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

NgO

ZnO

К20

NagO

SrO

TiO2

0,17 — 0,18

5,85 — 6,25

2,52 — 2,71

5,78 — 6,15

2,0 — 6,01

4,27 — 6,27

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 356255, кл. С ОЗС 5/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 485982, кл. С 03С 9/00, 19?3.