Состав для поверхностной обработки резин

Состав для поверхностной обработки резин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i ц 610604

ОП ИСАЙИ Е

ИЗ0ЬГЕткки я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.02.78 (21) 2583173, 23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (51) М. Кл."С 09К 3/18

С 08J 7/06

В 29Н 21/04

Государственный комитет (53) УДК 678.029.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. А. Кракшин, P. Ш. Френкель и С. Е. Ленин (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗИН

Изобретение относится к резиновой области промышленности, в частности к разработке состава для поверхностной обработки резин.

Известен состав (раствор) для поверх- 5 постной обработки резин, включающий гипохлорит натрия, органическое соединение (хинон или гидрохинон) и соляную кислоту (1).

Резины, обработанные известным соста- 10 вом, обладают значительным коэффициентом трения.

Цель изобретения состоит в снижении коэффициента трения резин.

Поставленная цель достигается тем, что 15 предложенный состав для поверхностной обработки резины, включающий гипохлорит натрия, органическое соединение и соляную кислоту, в качестве органического соединения содержит триэтаноламин при 20 следующем соотношении компонентов раствора, г/л:

Гипохлорит натрия 5 — 10

Триэтанол амин 0,2 — 5

Соляная кислота 3 — 7. 25

Пример. Приготовление состава — раствора для обработки (модификации) резин производят следующим образом. В рабочую ванну, заполненную определенным количеством воды, вводят расчетное коли- 30 честно концентрированной соляной кислоты, После перемешивания в приготовленный раствор вводят (при постоянном перемешивании) определенное количество триэтаноламина, а затем раствор гипохлорита натрия. После приготовления рабочего раствора производят обработку резин. Раствор может быть использован повторно после корректировки по содержанию гипохлорита натрия. Оптимальным с точки зрения эффективности снижения коэффициента трения и повышения износостойкости резин без существенного уменьшения прочностных показателей резины, является следуюгций состав раствора, г/л:

Гипохлорит натрия 8

Соляная кислота 5

Триэтаноламин 0,2 — 5

Продолжительность обработки резин на основе смеси натурального (НК), полиизопренового (СКИ-3) и бутадиеннитрильного (СКН-18) каучуков 15 мин, а для резины на основе нитрита 15 — 25 мин.

Резины при модификации проходят следующие операции:

Обезжирпвание в растворе: (сода кальцинированная 50 г/л, смачиватель (ОП-7 илп ОП-10) 5 г/л) при 80 С, продолжительность обработки 10 — 15 мин, 670604

Свойства резин в зависимости от состава раствора

Резина из НК

Резина из СКН-18

Резина из наирита

Состав модифицирующего раствора интенсивн. износа по стали г/см 10а интенсивн. износа по стали г/смз 10 интенсивн. износа по стали г/сма 10 коэффициент трения коэффициент трения коэффициент трения

0,58

0,63

По прототипу (гипохлорит нитрия

8 г/л, соляная кислота 5 г/л)

То же с триэтаноламином 0,15 г/л

То же, но с триэтаноламином 0,2 г/л

То же, но триэтаноламин 2 г/л

То же, но триэтаноламин 5 г/л

То же, но триэтаноламин 6 г/л

0,72

0,30

0,44

0,63

0,50

0,51

0,52

0,53

0,58

0,39

0,25

0,25

0,30

0,30

0,23

0,12

0,14

0,14

0,62

0,60

0,59

0,60

0,6,5

1,0

0,48

0,48

0,47

0,43

0,21

0,14

0,14

По прототипу с содержанием: гипохлорита натрия — 5 г/л, соляной кислоты — 7 г/л

То же, но с добавлением триэтаноламина 2 г/л

0,30

0,8

0,65

0,6

0,6

0,48

0,13

0,31

По прототипу с содержанием: гипохлорита натрия 10 г/л, соляной кислоты 3 г/л

То же, но с добавлением триэтаноламина 2 г/л

0,31

0,78

0,61

0,64

0,12

0,59

0,32

0,47

Формула изобретения

Составитель Б. Холодеико

Редактор А. Соловьева Техред А. Камышиикова Корректор Л. Корогод

Заказ 1312/12 Изд. № 390 Тираж 779

ЦНИИПИ НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Промывка горячей водой (80 С 2 мин) и холодной водой 2 мин.

Модификация раствором гипохлорита натрия.

Приведенные в таблице данные отчетливо показывают, что резины, обработанные предложенным составом, имеют значигельно меньший коэффициент трения, например по металлу почти в 1,5 раза, и соответсгвенно меньшую степень износа, чем по прототипу. Для обработки используют резины состава масс. ч.: из натурального или изопренового каучука (СКИ-3): каучук 100, сера 1, альтакс 0,6, дифенилгуанидин 3, окись цинка 5, стеарин 1, технический уг- 15 лерод ДГ-100 30; из бутадиеннитрильного каучука (СКН-18): каучук 100, технический углерод

ДГ-100 5,0, окись цинка 5, стеарин 1,5, каптакс 1,5, сера 2; 20 из наирита: каучук 100; окись магния 7; окись цинка 5; стеарин 0,5; технический углерод ТМ 15 — 40.

Как и обработка раствором по прототипу, обработка предложенными растворами 25 не изменяет других показателей резин.

Промывка холодной водой 3 мин.

Промывка горячей водой (80 С 3 мин).

Сушка.

Результаты приведены в таблице, Состав для поверхностной обработки резин, включающий гипохлорит натрия, органическое соединение и соляную кислоту, отл и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью снижения коэффициента трения резин, состав содержит в качестве органического соединения триэтаноламин при следующем соотношении компонентов раствора, г/л:

Гипохлорит натрия 5 — 10

Триэтанол амин 0,2 — 5

Соляная кислота 3 — 7.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кракшин М. А. Исследование физикохимических процесов износа резин при трении по металлам. Автореферат кандидатской диссертации. Волгоградский политехнический институт, 1973, с. 16 — 17.