Устройство для подготовки шихты при производстве агломерата и окатышей

Устройство для подготовки шихты при производстве агломерата и окатышей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

onèñAHèE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

t.. (51) М, jiл 2

С 22В 100

В 01Г !3 00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.12.76 (21) 2429456, 22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43> Опубликовано 30.06.79. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79

Государственный комитет (53) ДЬ, 622 785. .002.5 (088,8) ссср по делам изобретений и открытий

В. М. Борисов, Ю. С. Карабасов, В. M. Чижикова, В. Д. Хайзенс, P. С. Берштейн и А. И. Романчук (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заяв|итель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АГЛОМЕРАТА И

ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к области под-.оговки .сырья .к металлургическому переделу на предприятиях черной и цветной металлургия.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому,результату я вляется устройство для смешивания шихты, содержащее транспортер с установленным над ним смесителем 11).

Извесгное устройство обладает следуюшими недостатками: высокая потребляемая мощ ность; низ кая,степень усреднения компоненто1в пихты в ооъеме; отсутствие рециркуляции шихты;,невозможность грануляции тонких составляющих IIIHYTbI c целью орга низацли центров окомкова н ия.

Целью изобретения является повышение качества окомковаиия посредством улучшения усреднения и смешивания IUlHYты, а также организации ценгров окомкова ния.

Поставленная цель достигается тем, что в олисываемом уcTlpoffcTве для подготовки шихты:смеситель вы полнен из направляющиY плаcllHiH,,изогнутых с отношением ам плитуды к шагу, равным 1: 3 — 6, и установлен ных противофазно .вдоль оси ленты, а отношение расстояния между пластинами в узком и широком сечениях составляет

1: 2 — 3.

Особенность устройства для подготовки шихты заключается в том. что о1но позволяет провести смешивание, усреднение и оком. кованне шпхты на транспортерной ленте перед подачей в первичные смесители с помощью:направляющих,изогнутых пластин.

Другая отличительная особенность со10 стоят в том, что улучше1ние качества усреднения и смешHâàílèÿ досгигается противофазным,раоположечием пластин п ри опношенпи расстояний в узком и широком сечении, рав|ном 1: 2 — 3. Важной осооенно15 стью успройства является также софазное расположение пласт ион с целью организации и центров окомкованяя.

Третье отличие устройства заключается в определен но»м oïíîøåíHè амллитуды

20 изогнутой пластины к шагу, равном 1:

3 — 6.

На фиг. 1 и 2 представлены схемы предлагаемого устройства для подготовки шихты.

25 Устройство содержит тра нспортерную ленту 1 с установленными на ней с двух сторон нап равляюшими пластинам и 2, изогпутыхпи с указа|иным отношением амплитуды к шагу и расстояний в узко.;1 .и

M широком сечении. Изогнутые направляю670624

3 щие пластины укреплены на подвеске 3.

Устройство для подготов ки шихты раоотает следующим образом.

Ш«ихта по тра нс««ортеру, с двуx сторон которого уcTBIHoiB;IPHbl IHB«llpBBляюшие изогнутые пластины, движется ino з игзагообраиной траектории и орошается водой из форсунки. При п«рот«1«вофаз«ном,распог«ожснии пластин «иихта совершает сложное возвратно-:по«ступательное движение в местах суже«н«ия IHJIBcTIHIH,вследствие эффекта плуга. Увеличение длины пути перемещения шихты с целью olpl BIHH3BII HH це«итров окомкова ния;достигается софаз«ным .расгюложен«ие«м пластHiH.

Оп пвмальные условия окомкова«ния обеспечиваются при указанных на фиг. 1 и

2 IGQQTIHollleHHsl Y «размеров «устройства.

VIcTBHoвлено, что независимо от состава шихты и количест ва компонентов ее составляющих наилучшее KBHecTIBo смешивания «и усреднения шихты .дост«игается только при собл«одени и оптимальных соотношений между указа нянь«м«и выше параметрами.

Изменение этих условий пр иводит к наруше нию уста«нов ившегося режима движения шихты и резкому ухудшению качесгва ее пе«ремер«и ва«н«ия и чоред не«ния. По мере уме«ньшвн ия,первого опношения (между ампл«итудой шага изогнутой пластины и его длинной), увеличения второго отношения («расстояний между изопнутыми пластинами в узком и ш|ироком сечен«иях) сверх оптимальных значен«ий шихта перемешается только горизонтально вдоль нап равляющих пласт«и н, что резко снижает эффектииность перемешива«ния и окомкования. На«противев, увел«иче«н«ие первого отношения,и «уме«ньшен«ие IBTolpoãо,сопровождается черезмерно BblcoKHMIH скоростями возвратно-иругового д виже«н ия в местах сужеБ«ия пласти н и агрегацией ш ихты по крупности. Ч«резмврное увел«иче«н«ие первого отношения «приводит к .з начительному увеличению IconpoTIHIBJIpHHH первмещен ию шихты вдоль «изогнутых IHJIBcTHH и выбросу ее с тр а«нспо«рте р ной ленты.

Ос«ноиным«и факторами, определя«ощими эффективность и качество окомкования (орга н изация центров окомкования) на пра нопортерной Jle«HTe, являются, длина пути пвремешения ш«яхты в доль изогнутых пла«стин (увеличе н ие gJIIHIHbl пути дост«игается с«офазным,раоположе«нием пластики) и степень

В эпих условиях IIIIHxTB совершает горизо«нтальное движан«ие вдоль софазно расположен ных «изопнутых пласт«и«н, проходя путь .в два раза больший, чем при смешивании,и усредне«н«ии шихты.

Для peH«IHIMB окомкова«ния уменьшение опношения между ампл«итудой шага пласпины «и его дл«и«ной сопровождается coI«lpaщением «пути перемещения шихты, что приводит к снижению качества озернения

Параметры устройства

Производительность тра«нспортера, т/ч

Ш и,рина ты, .мм

Скорость тра нспортерной ленты, .м/с

Расстоя ние между изог«нуты ми пластинами, мм

Ра сстояние между «изопнутыми ,пластинами в узком сечении, в«м

А««««л«итуда шага пластичны, мм

Длина шага пластичны, iMM

inр«и ом ешь в а«н и,и п«ри окомкова«н«ии

Высота направляющих изогнутых стенок, «мм

Развернутая |длина направляющих пласти«н, .мм при омешива«ниии при око.мкова«ни«и

Количество nJIBCTHIH, шт. п«ри смешива нии ,пр«и окомковании

600 транспортерной лен1400

20«

1,3

600

200

600

500

3200

40

Таким об«разом, отношение ампл«итуды шага пластичны к .развернутой длине шага сосга«вляет 1: 6 п р и смешива«ни«и и 1: 3 при

45 окомкова«н4«и, а опноше«ние «расстояний между и IBcTHHBIMIH в узком IH широком сечении при смеш,иван и и,рав«но 1: 3.

Расход iBopbl для образования цен гров ок«омкова«ния равен 1,0 . Рудная часть

50 пихты состоит из 40 /о концентрата KMA u

60 /О михайловской рудьь

Качест«во смешивания определяют по содержа нию железа:и «углерода H пробах ш ихты, отоб«ра н ных по высоте слоя и длине

55 Tip alncnop Tepi ленты с направляющими изогн«уты ми стенками. Расчетное содержание Fe„; и С в шихте составляет 5,1 .и

4,5 /О соответственно. Качество окомкования оценивают по содержанию фракц«ии

00 0 — 1,6;MIM в ш ихте до окомкования и после окомковапия с помощью предлагаемого устройства.

Результаты исследований лредсгавлены

55 в таолице.

4 и количества ценгров окомкован«ия. С другой стороны, увеличение отношения между амплитудой шага пластины и его длинои сверх оптимального неизменно вызывает возрастан«ие сопротивления движению

IlIHxTbI,è выброс последнеH ТрВНспорТерной ленты.

Пример. Смешивание, усреднение и окомкование шихты осуществляют с nol0 мощью предлагаемого устройства «а сборном транспортере подачи шихты из шихтового в смесительное отделение аглофабрики

Орско-Халлиловского металлургического комбината.

1 5

670624

Окомкование

Смеш,иванне

Содержание фракции

0 — мм,%

Место отбора по высоте слоя шикты

Содержание, %

Ве обп(до послс .(о после до! после

Верх

Серслина

1.2 4.2 т 0

1 б

52.0

3,,5 4.3

108 i 50

20

Низ

51,0

80

Среднее отклонение содержаяия Fe 6„ и .С в отобранных:пробах,от расчетного до и после смешива|ния с помощью,п редлагаемого устройства составляет 4 и 0,5% и 0,6 и 0% соответственно.

При этом сред|нее содержание фракции

Π— 1,6 мм в шихте после окомкования с помощью предлагаемого устройства уменьшается на 54 абс. %.

Анализ полученных данных свидетельствует о значительном преимуществе предлагаемого устройства для подготовки шахты.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства на аглофабрике

5 ОХМК, производящей 3,5 млн. т агломерата в год, составляет около 200 тыс. руо.

Фо рмула из оо р стен и я

10 Устройство для подготовки шихты при производстве агломерата и окатышей, содержащее транспортер с установленным над верхней ветвью смесителем, о т л и ч à Ioщ е е с я тем, ч го, с целью повышения качест15 ва подготовки шихты, смеситель выполнен из HBIIlpBâëÿþùèõ пластин, изогнутых с отношением амплитуды к шагу, равным

1: 3 — б, 1и установленных противофазно вдоль оси ленты, а отношение расстояния

20 между пластилинами в узком,и широком сечениях составляет 1: 2 — 3.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

25 ¹ 190380, кл. F 27В 21!00, 1966.

670624.) г

Рь г 1

Бог 7

Составитель Л. Панникова

Тскред Н. Строганова

Редактор 3. Ходакова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 4169

Изд. М 402 Тираж 727

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35„Раушская наб, д ф5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома