Кольцевая агломерационная машина для спекания материалов под давлением

Кольцевая агломерационная машина для спекания материалов под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

C EC OK) HAH

РТЕ Ь; ..ь.- ° м 1, а ЕСУГАЯ бнтмМ

Сева Севетскнк

Социалистических

Реслуйлнк

<»>670787

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.04.77 (21) 2480242/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень,% 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.70 (51) М. К..

F 27В 21/00 Государственный комитет сссР (53) УДК 669.1:622. .785.5.002.э (088.8) k0 делам нзоеретеннй н открытий

А. Г. Михалевич, П. П. Мишин, Б. М. Боранбаев, A.. А. Юрьев, Е. Ф. Лингарт, М. А. Цейтлин, М. Г. Бойко, В. М. Мамонт, Г. Д. Фуфаев и М. А. Вайнштейн

Научно-производственное объединение «Тулачермет» и Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. Г. Бардина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОЛЪЦЕВАЯ АГЛОМЕРАЦИОННАЯ MAIИНА

ДЛЯ СПЕКАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для агломерации железорудного сырья сжатым воздухом, т. е. под давлением.

Известна кольцевая агломерационная з машина, содержащая агрегат для спекания, состоящий из кольцевой платформы, на которой равномерно размещены спекательные чаши с колосниковыми решетками, колпаками и агрегат для выполнения вспомога- 00 тельных операций, состоящий из устройст= ва для периодического перемещения чаш, над которым последовательно расположены разгрузочное, загрузочное и зажигательные устройства, вакуум-камеры и газо- и возду- т5 хопроводы.

При этом устройство для периодического перемещения чаш выполнено в виде тарели с рычагами-захватами, контактирующими с боковой поверхностью чаш. 20

Недостатками известной конструкции является сложность и громоздкость самой конструкции тарели и рычагов захватов, что, кроме того, сказывается на относитель- 2S но небольшой площади спекания машины (невозможно увеличить число чаш на платформе без общего увеличения диаметра машины), и довольно продолжительном времени вспомогательных операций. 30

Наиболес олнзкой по технической сущности и достигаемому результату является кольцевая агломерационная машина для спекания материалов под давлением, содержащая кольцевую платформу с приводом вращения, на которой равномерно размещены спекательные чаши с колосниковой решеткой, имеющей возможность вертикального перемещения в разгрузочной зоне, колпаки, разгрузочное, загрузочное н зажигательное устройства, вакуум-камеры, газо- и воздухопроводы.

Недостатками данной конструкции, является то, что устройства для загрузки, зажигания шихты н выгрузки готового агломерата расположены непосредственно над кольцевой платформой, вследствие чего значительно возрастает производственчая площадь, занимаемая машиной.

Целью изобретения является увеличение площади спекания машины и сокращение времени вспомогательных операций.

Для этого машина снабжена кольцевым рольгангом с направляющими, контактирующими с боковой поверхностью чаш, выполненным в зонах загрузки, разгрузки и зажигания с проемами, под которыми расположены вакуум-камеры, а механизм вертикального перемещения колосниковой решетки выполнен в виде штока, расположенного

670787

50 б 0

6:5 под проемом, над которым размещено разгрузочное устройство, выполненное в виде толкателя, при этом рольганг снабжен приводными колпаками, соединенными с газои воздухопроводами, выполненными с возможностью перемещения по монорельсу переменного уровня.

На фиг..1 изображена предлагаемая машина, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку, на фиг. 3 — конструкция рольганга, вид сверху; на фиг. 4 — один из вариантов выполнения установки зажигания, видсверху; на фиг. 5 — вид по стрелке Л на ф.иг. 4.

Машина состоит из агрегата 1 для спекания, включающего в себя платформу 2 с приводом 3, установленные на ней и равномерно расположенные по окружности чаши

4, над которыми расположены колпаки 5 с патрубками 6 для подвода сжатого воздуха, передвигающиеся по кольцевому монорельсу 7, имеющему переменную высоту, и снабженные устройствами для закрывания и герметизации, под которыми расположен коллектор 8 отсоса газов. В непосредственном контакте с агрегатом для спекапия располо>кен агрегат 9 для выполнения вспомогательных операций, включающий в себя кольпевой рольганг 10 с приемами 11 — 14 и боковь ми направляющими 15, приводной шток 16, толкатель 17 с приводом.

Над рольгангом расположены устройство 18 для загрузки, замкнутой в плане монорельс 19 переменного по высоте уровня с перемещающимися по нему колпаками 20 для зажигания шихты, соединенными с помощью гибких шлангов 21 с трубопроводами воздуха 22 и природного газа 23.

Процесс агломерации на машине производится следующим образом.

Первоначально на все чаши 4 из устройства для загрузки 18 загружается шихта. Затем чаши, перемещаясь по кольцевому рольгангу 10, поочередно подаются в зону с проемами 12 — 14, под которыми расположены вакуум-камеры и над которыми проходит замкнутый в плане монорельс 19 переменного по высоте уровня, по которому перемещаются колпаки 20 с индивидуальными приводами, соединенные с помощью гибких шлангов типа труба в трубе с трубопроводами воздуха 22 и природного газа

23.

После зажигания шихты чаши 4 с рольганга 10 подаются и устанавливаются на платформу 2, накрываются колпаками 5 с патрубками 6 для подвода сжатого воздуха.

Опускание колпака 5 проводится за счет его движения по кольцевому монорельсу 7, имеющему, переменную высоту. В герметично закрытой, звижущейся вместе с кольцевой платформой 2 чаше 4 происходит спекание. Одновременно на кольцевой платформе 2 находится несколько чаш, отходящие после спекания газы отводятся через г0

ЗО

4 коллектор 8, причем разряжение в нем незначительное и составляет 200—

300 мм рт.ст. Использование для отвода газа низкого вакуума позволяет обходиться без уплотнения между неподвижным коллектором 8 и подвижной кольцевой платформой 2, достаточным условием является сохранение минимального (2 — 4 мм) зазора между ними.

В непосредственной близости от места соединения платформы 2 с направляющими

15 кольцевого рольганга 10 специальное устройство прекращает подачу воздуха в чашу 4, колпак 5,по монорельсу 7 перемещается, и чаша 4, входя в соприкосновение с направляющими 15, устанавливается на кольцевой рольганг 10 и по нему подается в зону проема 11.

Над проемом 11 чаша 4 останавливается, шток 16 приводится в движение, проходит через проем 11, упирается в колосниковую решетку чаши 4 и поднимает готовый пирог алгомерата с решеткой над чашей. При этом включается привод толкателя 17, который, упираясь в боковую поверхность пирога, сталкивает последний в приемный бункер. После этого шток и толкатель возвращается в исходное положение.

Далее цикл повторяется.

Таким образом, машина работает на принципе непрерывности процессов спекания и периодичности вспомогательных операций, при этом данное выполнение устройства для разгрузки чаш и устройства для периодического перемещения их позволяет увеличить площадь спекания и уменьшить общее время на выполнение вспомогательных операций (зажигания шихты производится одновременно в трех чашах) .

Формула изобретения

Кольцевая агломерационная машина для спекания материалов под давлением, содержащая кольцевую платформу с приводом вращения, на которой равномерно размещены спекательные чаши с колосниковой решеткой, имеющей возможность вертикального перемещения в разгрузочной зоне, колпаки, разгрузочное, загрузочное и зажигательное устройства, вакуум-камеры, газои воздухопроводы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения площади спекания машины и сокращения времени вспомогательных операций, машина снабжена кольцевым рольгангом с направляющими, контактирующими с боковой поверхностью чаш, выполненным в зонах загрузки, разгрузки и зажигания с проемами, под которыми расположены вакуум-камеры, а механизм вертикального перемещения колосниковой решетки выполнен в виде штока, расположенного под проемом, над которым размещено разгрузочное устройство, выполненное в виде толкателя, при этом рольганг

670787 снабжен приводными колпаками, соединенными с газо- и воздухопроводами, выполне6 ненными с возможностью перемещения по монорельсу переменного уровня.

670787

Рие. 3

РLûÅ

Заказ 4222

Изд. № 404

Тираж 706

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома