Способ непрерывного литья

Иллюстрации

Способ непрерывного литья (патент 67083)
Способ непрерывного литья (патент 67083)
Способ непрерывного литья (патент 67083)
Показать все

Реферат

 

Класс 3)с, 2i № 67083

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Н. Мясоедов и А. H. Мясоедов

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Заявлено 30 декабря 1944 г, 33 № 1699 339013 в Мпннстсрство цветной мета.глургпн СССР

Основное авт. св. за ¹ 62(16 от 23 се творя 1940 г на нмя тех ясс лнц

В основном авт. св. № 62716 описан способ непрерывного литья. который отличается тем, что вытягиваемому из мундштука слитку сообщают разные по величине возврагно-поступательные перемещения с соблюдением паузы между двумя последовательными перемещениями.

Мундштук-кристаллизатор выполнен подвижным на своей осн.

Предлагаемый способ непрерывного литья отличается тем, что для смазывания внутренней поверхности мундштука-кристаллизатора смазывающую среду подают периодически.

Смазка применяется для уменьшения сил трения между слитком и внутренней поверхностью кристаллизатора и позволяет избавиться QT полировки внутренней поверхности кристаллизатора. Смазка может подаваться периодически в верхнюю часть кристаллизатора, в которой расположен маслоприемник, непосредственно на внутреннюю поверхность кристаллизатора, или на мениск жидкого металла, откуда о??а стекает на поверхность слитка и на внутреннюю поверхность крнсталлизатора.

Маслоприемник кристаллизатора (в частности, для круглых слитков) представляет собою кольцевую канавку с двумя бортиками, причем бортик, находящийся у внутренней поверхности кристаллизатора. снабжен равномерно расположенными по окружности щелями, пр? помощи которых смазка самотеком стекает на внутреннюю поверхность кристаллизатора. Смазка поступает из трубочки, прикрепленной к верхней части кристаллизатора и соединенной резиновым шлангом с лубрикатором. Открытый конец этой трубочки можно направить на внутреннюю поверхность. кристаллизатора, на мениск металла или в маслоприемник кристаллизатора в любом месте подачи смазки. На каждое из перечисленных трех мест (маслоприемник, мениск и внутренняя поверхМ 67083 ность кристяллизятора) масло нодяетсл периодически. Размер норции (, озы), подаваемой зя один период, >ао>кет колебаться в относительно

00, I BIII5!х It pe?te, lax, и Ячи н 3 5! OT одной-двух кя не. Iь, до р 1зхlер 3 небольшой струйки.

Г1ериОди (ескя л НОда 13 c?(язеи 1103Âoë лет 5, Il poc Ãèтъ меха низ Al дл 51 се подачи. Лубрикятор. явтомати(pcKH подающий смазку, связан с мех<(пизх!о: 1 TSIH5>"(LLHX Ba itKOB H»IO>t<0t 61 !th ??????ko otpe(> ЛИ1>ован На пода(у различных доз смазки, ноступаю(цей через равномерные интервалы врехlени В KpHcTaл:!изятор. Cx(aзl, BIO?i<(to под?(В?1! 1з также при помон(1! капельницы или других устроиств.

Ня фиг. 1, 2 и 3 показаны три конечных положения кристаллизатора, aaïèìaeìûe последним за один период своего перемещения по сл итку.

Кристаллизятор дви>кетсл синхронно вмссте со слитком, затем опере?кает последн!(й и возврящяе Ге(1 B IIc?

6t>tTb равномерным II.IH пе1зиОДН iec«H ко;(еб teTc51 OT >(я ксимумя lLO Навестного минимума, я затем возрастает до известного максимума и т. д.

При заполнении кристяллнзятора 1 металлом э((фиг. 1(последний выжимает вверх слой 2 масла, находящийся на поверхности кристаллизатора. Таким образом, масло Все время соприкасается с верхней частью менискя жидкого металла о обрязуюн1ей. Под действием все поднимающегося менискя металла масло движется вверх со скоростью заполнения кристлллиз;г(х>р<1 металлом. Это явление происходит до конца первого хода.

В следующий момент на(инаегся второй ход — опережение крисl аллизатором 1 слитка 8 (фиг. 2), при котором кристаллизатор быстро опускается вниз. Вследствие относительно бол(,и(ой скорости опережения слой масла ня поверхности кристаллизатора не успевает полностью вы>каться вверх, à частично проникает между кристяллизатором и меT3ëлом; нри этом металл îl>t<èмается от стенок крнсталлизатора. Taê кя к м ясл>(ны слой неско. IbKo умеllbtllaeT ди I XIP 11> I

При подъеме кристаллизаторя В исходное конечное поло>кение (фиг. 3) масло ня поверхности кристаллизатора вместе с последним быстро поднимается вверх, откуда оно стекает вниз с небольшой скоростью, смазывая внутреннюю поверхность кристаллизатора. Вследствие того, (To диаметр слитка оказался уменьшенным, жидкий металл не соприкасается со стенками криста tat(aaxopa. Следовательно, в момент его подъема силы трения между кристаллизатором и застываю(цим метяллоAI отсутству(от, что обеспеч1115((ет xopo((tec качество поверхности слитка.

Когда силы поверхностного натяжения преодолеваются силами TH

>Heñòè жидкого Ieгалла, последпиЙ под;(иВяетсл к стенках! 1<ристяллизатора. Вследствие того, что масло относительно медленно стекает вниз, а метя. lл уже нодлилсл к стснкas! кp!(Cтя:1, !Нзаторa, В начa iь(!Ом поло женин (фиг. 1) масло tie смазывает внутренней поверхности кристаллизатора, поэтому нанесение слоя смазки на поверхность слитка осу(llecTB,тлется периодически. № 67083

Предмет изобретения

Прием осуществления способа по и. 1 авт. св. ¹ 62716, о тл и ч аи гц и и с я тем, что, с целью подачи смазывающей среды на обнажающуюсл при перемещении слитка относительно мундштука внутреншо!о поверхность последнего, ее подают периодически.

Фиг. 2

1 сдактор H. Л. Леонтьева Техред A. А. Камышникова Корректор Н. В Щербакова

Г!одп. к печ. !9.Ъ .62 г. Формат бум. 70;к 108 ы- Объем 026 изд. л.

Лак. 359! Тираж 200 Цена 5 кои.

ЦБТ1:! при Комитете по делам изобретений н открытий при Совете Минисгров СССР й!осква, Центр, М, Черкасский пер., д. 2 G.

Орловская областная типография <.Труд», r. Орел, ул. Ленина, !.