Тонкопленочная обмотка для магнитной головки и способ ее изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПДЬСТВУ (») 670964

Союз Соеетских

Социалистических

Республик.(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.10.77 (21) 2536974/18-10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (51) Ч. Кл. G 11В 5/12

Государственный комитет (53) УДК 534.852 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. И. Пустовит, И.-В. В. Ишкаускас, А. А. Якштас и А. A. Аулас (71) Заявитель (54) ТОНКОПЛЕНОЧНАЯ ОБМОТКА ДЛЯ МАГНИТНОИ

ГОЛОВКИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области приборостроения, в частности магнитной записи, и может оыгь использовано при изготовлении магнитных головок.

Известна магнитная головка, в которои электрическая оомотка представляет сооои печатную схему в виде спирали, расположеннои на диэлектрической или полупроводниковой подложке вокруг отверстия, через которое данная обмотка надевается на олусерде lillihH магнитонровода. Известно выполнение этих спиральных оомоток с двух сторон нодложки и их электрическое соединение между сооой через отдельные металлизированные отверстия в этой подложке (1).

Основным недостатком этой печатной обмотки является небольшое число витков, обусловленное использованием ограниченного количества подложек.

Из известных обмоток наиболее близкой по технической сущности является обмотка, содержащая первый и второй изолирующие слои, подложку., в которых выполнено отверстие для магнитопровода, и слой электропроводящей спирали вокруг этого отверстия (2).

Недостаток печатной обмотки, используемой в такой магнитной головке, состоит в применении диэлектрических или полупроводниковых подложек и металлизированных отверстий, через которые проходит электрическое соединение печатны.; спиралей, расположенных на поверхности нод5 ложыек Ко ичество витков в с рал ограничивается допустимыми размерами раоочей поверхности подложки, а также методом печати (фотолитографин). Увеличение числа печатных спиралей за счет использования нескольких подложек ограничивается значительной толщиной подложек (1—

0,1 мм). Операции вырезания подложек и сверления отверстий для магнитопровода и отверстий, через которые осуществляется электрическая связь с последующей спиралью, представляют собой сложный и дорогостоящий технологический процесс. 1(роме того, металлнзнрованное отверстие не обеспечивает надежного электрического соЕДИНЕНИЯ HH-3d МаЛЕНЬКОй IlvlOllld+H IiOHTdKта. Использование сварки или пайки контакта усложняет процесс изготовления.

Цель изобретения — повышение объемной плотности витков обмотки.

Цель достигается тем, что в тонкопленоч25 ной обмотке для магнитной головки, содержащей первый и второй изолирующие слои, подложку, B которых выполнено отверстие для магнитопровода, и слой электропрово3() дящей спирали вокруг этого отверстия, вве670964 дено электропроводящее покрытие С-образной формы, соединенное с подложкой через последовательно расположенные первый изолирующий слой, электропроводящую спираль и второй изолирующий слой, при этом подложка также выполнена С-образной формы и из электропроводящего материала.

Способ изготовления тонкопленочной обмотки включает операции формирования подлоски со слоями на технологическом основании, которое затем уделяют.

Использование электр опроводящих подложек из осажденных металлических пленок или тонкой фольги позволяет увеличить объемную плотность витков печатной обмотки за счет очень маленькой толщины этих подложек (1 — 5 мкм). Спиралей в единичном объеме теперь поместится намного больше и тем самым увеличится общее количество витков обмотки. Одновременно электропроводящая подложка со структурой, в которую входит электропроводящее верхнее покрытие, является хорошим электрическим контактом как с нижележащеи, так и с вышележащей подложками со структурами при механическом соприкосновении их поверхностей между собой в пакете. С-образная форма подложек и верхних оснований позволяет представить «х как накоротко замкнутые витки и избсжать потерь на вихревые токи. Способ изготовления подложек со структурами обеспечивает бездефектное отделение последних от технологического основания при его травлении.

На фиг. 1 показана часть тонкопленочной обмотки — подложка со структурой, условно р азделенная на отдельные слои; на фиг. 2 — обмотка, состоящая из пакета тремя подложками со структурами.

Тонкопленочная обмотка для магнитной головки содержит подложки со структурами, каждая из которых (фиг. 1), включает электропроводящую С-образную подложку

5 1, изолирующие прокладки 2 с окнами, . для электрического соединения витков оомотки и отверстия 4, через которые замыкается цепь магнитопровода, электропроводящую спираль 5 и электропроводящсе

1р С-образное верхнее покрытие 6. К крайним подложкам со структурами 7, входящими в пакет (фиг. 2), приварены электрические выводы 8.

Формула изобретсния

1. Тонкопленочная обмотка для магнитной головки, содержащая первый и второй изолирующие слои, подложку, в которых выполнено отверстие для магнитопровода, и слой электропроводящей спирали вокруг этого отверстия, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения объемной плотности витков обмотки, в нее введено электропроводящее покрытие С-образной формы, соединенное с подложкой через последовательно расположенные первый изолирующий слой, электропроводящую спираль и второй изолирующий слой, при этом подложка также выполнена С-образной формы и из электропроводящего материала.

2. Способ изготовления тонкопленочной обмотки для магнитной головки по п. отличающийся тем, что подложку со слоями формируют на технологическом оср новании, которое затем удаляют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШАМО 3648364, кл. 340 — 174.1, опубл. 1972.

4р 2. Патент Великобритании Мо 1210553, кл. G 5R, опублик. 1970.

670964

Рие.7

Составитель Л. Кондрыкинская

Редактор T. Рыбалова

Техред Н. Строганова Корректор Л. Орлова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

1309/15 Изд. ¹ 384 Тираж 681

ЦНИИПИ НПО <сПоиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва К-35, Раушская наб., д. 4/5