Способ контроля качества материала для сердечников магнитных головок

Способ контроля качества материала для сердечников магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1 ц 670968

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских.

Социалистических

- Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.78 (21) 2568110/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,06.79. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (51) N. Кл.

G 11В 5/46

Государствеиный комитет (53) УДК 534.852.2 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

В. К. Габданк, Г. Н. Канапецкас, E. Б. Седова, 3. А. Севбо и В. И. Пустовит (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛА

ДЛЯ СЕРДЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к способу контроля качества материала для сердечников магнитных головок, используемых в аппаратурее м агнитн ой з а пи с и.

Известен способ определения качества готовых магнитных головок, при котором контролируются такие параметры, как индуктивность, электродвижущая сила и глубина рабочего зазора. Но при этом как этот способ, так и другие аналогичные, не позволяют учитывать магнитную проницаемость материала, из которого выполняется сердечник, т. е. контролируемые параметры в этом случае не являются вполне достоверными.

Наиболее близким к описываемому является способ контроля качества материала для сердечников магнитных головок, основанный на измерении начальной магнитной проницаемости отожженных образцов магнитно-мягкого материала, а именно металла. K числу недостатков этого способа следует отнести недостаточно высокую точность контроля и имеющий место при использовании такого способа довольно большой отход материала для сердечников магнитных головок.

Целью изобретения является повышение точности контроля качества материала для сердечников магнитных головок, а также уменьшение технологического отхода этого материала.

Указанная цель достигается тем, что из5 мерение начальной магнитной проницаемости каждой отдельной партии отожженного магнитно-мягкого металла производят под воздействием сжимающих этот металл напряжений величиной от 0,1 МН/ме до

10 1,0 МН/м, определяют коэффициент тензостабильности начальной магнитной проницаемости и сравнивают полученное значение с допустимой ьеличиной, полученной предварительно экспериментальным путем.

Реализация описанного способа, являющегося изобретением, особого пояснения не требует. Следует лишь отметить, что коэффициент тензостабильности (КТ) начальной магнитной проницаемости (НМП) характеризует чувствительность НМП к механическим напряжениям и связывает значения этой проницаемости с напряжением известным уравнением Керстена. Чем выше КТ, тем менее чувствительна НМП к напряжениям, возникающим в результате технологического процесса. В этом случае соответственно увеличиваются такие параметры, как индуктивность и электро30 движущая сила при воспроизведении сиг670968 р„.ри a> —"

К ото «ити иои и. — О.

Ф "отож "иси

Формула изобретения

Составитель В. Бровкин

Текред А. Камышникова

1(оррсктор Л. Орлова

Редактор Г. Яковлева

Заказ 1302/6 Изд. № 397 Тираж 680 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )1(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 налов с магнитного носителя, а технологические отходы уменьшаются.

Сам же расчет КТ НМП выполняется по формуле где р „„, — НМП магнитно-мягкого металла (материала) после отжига; р,,„,„— НМП отожженного магнитномягкого металла под воздействием механических напряжений, возникающих при ис- 15 пытаниях; он,п — величина напряжения при испытаниях;

n — константа (например, для пермаллоя марки 79НМ или 20

81НМА она равна 0,8).

Экспериментально допустимая величина

КТ была определена в результате подробного анализа причин технологических отходов магнитных головок на предприятии 25 в условиях их массового производства за два года. Допустимая же величина КТ представляет собой значение, отделяющее

4 область с отходами в 4 — 6 /ю, от области, в которой технологический отход возрастает до 20 — 30ю/ю.

При реализации описанного изобретения оказалось возможным в условиях массовогб изготовления магнитных головок снизить пх отход на 40ю/ю.

Способ контроля качества материала для сердечников магнитных головок, основанный на измерении начальной магнитной проницаемости отожженных образцов магнитно-мягкого металла, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения его точности и уменьшения технологического отхода материала для сердечников, измерение начальной магнитной проницаемости каждой отдельной партии отожженного магнитномягкого металла производят под воздействием сжимающих этот металл напряжений величиной от 0,1 МН/м до 1,0 МН/м, определяют коэффициент тензостабильности начальной магнитной проницаемости и сравнивают полученное значение с допустимой величиной, полученной предварительно экспериментальным путем.