Способ регенерации ртути из отработанного катализатора для синтеза винилхлорида

Способ регенерации ртути из отработанного катализатора для синтеза винилхлорида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ъ " . - а

"-r И.". -c щ b7I106

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 13.12.74 (21) 2084009/23-04 (23) Приоритет — (32) 13.12.73 (51) M. Кл.

В 01J 23/92

С 07С 21/06 осударстееипый комитет (31) р 2361917 2 (33) фр1

СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.06.79 (53) УДК 66.097.3 (088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Хайнц Мюллер (ФРГ) Иностранная фирма

«Хехст АГ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РТУТИ ИЗ ОТРАБОТАННОГО

КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА ВИНИЛХЛОРИДА

Изобретение относится к области регенерации ртути и ртутьсодержащих гетерогенных катализаторов, Известен способ извлечения соединений ртути из отработанного катализатора, представляющего собой носитель, пропитанный соединениями ртути, посредством пропарки дезактивированного катализатора водяным паром (1).

Недостатком этого способа является неполное удаление соединений ртути. Для получения металлической ртути требуется дополнительная обработка конденсата восстановителем.

Известен также наиболее близкий к предлагаемому известный способ регенерации ртути из отработанного катализатора для синтеза винилхлорида (2), Способ заключается в сжигании отработанного катализатора, состоящего из активированного угля с содержанием двухвалентной ртути 1,5 — 4 вес. %, в присутствии воздуха.

Недостатком этого способа является загрязнение окружающей среды соединениями фосфора и ртути, а также многостадийность выделения металлической ртути, заключающаяся в том, что выделяющиеся летучие соединения ртути требуют дополнительного восстановления сульфатом гидразина, сульфатом железа или формалином для выделения ртути.

5 Цель изобретения — упрощение выделения ртути и снижение загрязнения окружающей среды токсичными соединениями.

Для достижения поставленной цели сжигание отработанного катализатора ведут в

10 присутствии воздуха в количестве 3,19—

4,82 м на 1 кг катализатора при 960—

10?5 С с последующей промывкой образующихся при сгорании газов, содержащих

2,0 — 2,9 об. % кислорода, 6,7 — 8,9 об. %

15 окиси углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20%-ным раствором щелочи до содержания ртути в отходящих газах меньше 1 мг/м .

20 Отличительными признаками предлагаемого способа является сжигание отработанного катализатора в присутствии воздуха

3,19 — 4,82 м на 1 кг катализатора при

960 — 1075 С с последующей промывкой об25 разующихся при сгорании газов, содержащих 2,0 — 2,9 об. % кислорода,6,7 — 8,9об. % окиси углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20%-ным раство671706

4 вода со скоростью 4,5 мз/ч и темпсратурой

24 С. Через спускной трубопровод за каждый час выводится 0,6 л этой жидкости, которая заменяется в циркуляции свежей во5 дой.

В промывочной башне перекачивается

1,5 м /ч щелочной жидкости с температурой 20 C. Для сохранения щелочных свойств этой жидкости в цикл добавляют

I0 каждый час около 1 л 20 -ного едкого патра. Соответствующее количество жидко сти выходит из промывочной башни через спускной трубопровод.

Посредством вентилятора газ, в котором

15 содержание ртути составляет менее 1 мг/м, выводится в атмосферу со скоростью 21—

32 мз/ч

Данные об опытах сведены в таблицу.

Регенерация отработанных катализаторов

Опыт

Технологические параметры способа

5,6

2,9

4,82

9,4

2,6

3,19

6,2

3,3

3,23

Количество сожженного катализатора, кг/ч

Содержание ртути в катализаторе, вес. у, Количество подводимого воздуха, ма/кг катализатора

Содержание кислорода в дымовых газах, об. Оо

Содержание СО в дымовых газах, об.

Температура в печи, C

Количество газов, сбрасываемых через вентилятор в атмосферу, мз/ч

Содержание ртути, мг на 1 мз отходящего газа

2,0

2,9

2,3

8,9

1075

7,9

960

6,7

970

Менее 1

Менее 1

Менее 1

Формула изобретения

Способ регенерации ртути из отработанного катализатора для синтеза винилхлорида, состоящего из активированного угля с содержанием двухвалентной ртути 1,5—

4 вес. % путем сжигания отработанного ка- 25 тализатора в присутствии воздуха, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения выделения металической ртути и снижения загрязнения окружающей среды токсичными соединениями, воздух берут в количест- 30 ве 3,19 — 4,82 м на 1 кг катализатора, сжигание ведут при 960 — 1075 С с последуюСоставитель 8. Карпов

Техред Н. Строганова

Корректор Л. Брахиина

Редактор Т. Никольская

Заказ 1305/17 Изд. № 386 Тираж 876 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ром щелочи до содержания ртути в отходящих газах менее 1 мг/м .

В результате исключается выброс в окружающую среду токсичных газов, содержащих фосфор, и сокращается число операций при извлечении ртути.

Пример. В шахтную печь с площадью решетки 0,03 м подают катализатор из расчета 9,4 кг/ч, активированный уголь с содержанием в нем ртути 2,6 вес. %. После воспламенения катализатора пламенем, вводимым через воспламенительную заслонку, эту заслонку закрывают и вводят по воздухопроводу воздух из расчета 30 мз/ч.

Выходящие из шахтной печи газы — продукты сгорания содержат 2,0 об. /о кислорода и 8,9 об. /о окиси углерода.

В башенном конденсаторе перекачивается щей промывкой образующихся при сгорании газов, содержащих 2,0 — 2,9 об. % кислорода, 6,7 — 8,9 об. окиси углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20 /о -ным раствором щелочи до содержания ртути в отходящих газах менее

1 м г/MÇ

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР Ма 84182, кл. 12о 19/02, опублик. 1971.

2. Патент ФРГ Ке 1558415, кл. 40а 43/00, опублик. 1967.