Ротор дробилки ударного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиительиое к авт. свид-вуСоюз Советскик

Социалистических

Республик

<>671841

1 р

Фй -, .,-,: p(p( (В 02 С 13/28 (22) Заявлено 201277 (21) 2557217/29-33 с присоединением заявки Но»

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н огкрытнй (23) Приоритет(53) УДК 666. 3. .022.246(088.8) Опубликовано 050779. Бюллетень (чо 25

Дата опубликования описания 050779 (72) Авторы

ИЗОбр@тВНИя Г. A. Сперанский, Б . И. Конов алов и A . И . Косарев

71) ЗВЯВИтЕЛЬ Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного ( и дорожного машиностроения (54) РОТОР ДРОБИЛКИ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ. Изобретение относится к конструктивным элементам роторных дробилок и может быть применено в строительной, горнометаллургической и других отраслях промышленности.

Известны роторы дробилок ударного действия с выдвижными билами (1) .

Но указанная конструкция обличается низкой эффективностью процесса дробления.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является ротор дробилки ударного действия, содержащий корпус, выдвижные била и зажимные устройства, каждое иэ которых включает клин и стяжной болт .(2).

Однако такая конструкция отличаI етуя низкой эффективностью процесса дробления.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса дробления.

Укаэанная цель достигается тем, что в роторе дробилки ударного действия, содержащем корпус, выдвижные била и зажимные устройства, каждое иэ которых включает клин и стекноЯ болт, каждое эажимное устройство снабжено промежуточным элементсм, через который клинси закреплено би-. ло, причем последнее выполнено в ви. де криволинейного в поперечном сечении бруса, брус может быть выполнен в виде полукольца, промежуточный элемент — в виде спертого на корпус бруса с обработанной поверхностью под клин, а к клину могут быть шарнирно прикреплены болты, проходящие через cooтветствующие отверстия в кор10 пусе с зазором

На чертеже предоставлен ротор ударного действия в разрезе.

Ротор дробилки ударного действия состоит из корпуса 1 с пазами 2 по всей длине ротора. В каждый паэ

15 вставлено било 3, имеющее в поперечном сечении форму криволинейного бруса. На передней опорной поверхности

4 била 3 выполнен ряд канавок 5.

Одной своей стороной било 3 шарнир2О но оперто на специально предусмотрейный на корпусе 1 выступ 6, заходящий в одну иэ канавок 5 била 3.

Между другой стороной била 3 и стенкой паза установлен промежуточный брус 7, опертый на корпус, и клин 8, который затянут с помощью нескольких шарнирно прикрепленных к нему болтов .

9, проходящих через соответствующие отверстия 10 корпуса с зазором. РаЗО бочей поверхностью била является по67184 верх ность 11, соединяюша я переднюю

4 и заднюю 12 опорные поверхности била 3.

Монтаж и выдвижение била осуществпяется следующим образом.

Вило З,,вставленное в продольный паэ 2 корпуса 1 ротора, опирается соответствующей канавкой 5 на выступ б корпуса 1 ротора . На заднюю опорную поверхность 12 била накладывается промежуточный брус 7 до Упо ра в корпус 1. Этот набор затягивает-!0 ся клином 8 с помощью болтов 9.

По мере износа с помощью тех же болтов 9 клин 8 ослабляют, било 3, не переворачивая, выдвигают на величину износа, устанавливают следую- 15 щей канавкой на выступ корпуса, после чего клин 8 снова затягивают.

Криволйнейная форма била обеспечивает постоянный, не зависящий от выдвижения била наклон задней опорной поверхности 12 в сторону, обратную вращению, что существенно снижает удельный износ бил, кроме того, . обеспечивает сохранение геометрии передней кромки в течение всего срока,службы била . Это объясняется тем, " что между передней опорной поверхностью 4 била 3 и корпусом 1 имеется полость, и износ в зоне дробления как задней (внешней), так и передней (внутренней) поверхности била образует ударную кромку, имеющую небольшой радиус, сохраняющий ся неизменным при дальнейших выдвижениях била, т.е. било при дроблении породы как бы самоэатачивается, что в конечном итоге обеспечивает высокую эффективность дробления с постоянным по составу готовым продуктом.

Кроме того, такая форма .била беэ увеличения размеров ротора значитель-40 но увеличивает коэффициент использования металла бил.

Наличие промежуточного элемента допускает полное исключение механической обработки отлитых бил. Это 45 объясняется тем, что затяжной клин не контактирует непосредственно с поверхностью била, а зажимает его через промежуточный элемент. Причем промежуточный элемент строго ориентирован относительно корпуса путем опйрания, что сохраняет заданный угол клинового паза. Это обеспечивает прилфгание клина всеми плоскостями к

4 стенкам клинового лаза и, следовательно, надежное крепление била.

Шарнирное же опирание била на корпус позволяет билу при затягивании самоустанавливаться и обеспечивать независимо от точности изготовления надежный контакт как с корпусом, так и с промежуточным элементом.

Конструкция зажимных устройств и форма. била значительно облегчает процесс выдвижения била иэ корпуса, поскольку отпадает необходимость полного вытаскивания и переворота била.

Таким образом, применение предлагаемого ротора дробилки ударного действия позволяет повысить эффективность процесса дробления материала.

Формула изобретения

1. Ротор дробилки ударного действия, содержащий корпус, выдвижные била и зажимные устройства, каждое иэ которых включает клин и стяжной болт, о т л.и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дробления, каждое зажимное устройство снабжено промежуточньм элементом, через который клином закреплено било, причем последнее выполнено в виде криволинейного в поперечном сечении бруса.

2. Ротор дробилки ударного действия по и. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что брус выполнен в виде полукольца.

3 ° Ротор дробилки ударного действия пб и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что промежуточный элемент выполнен в виде опертого на корпус элемента с обработанной.поверхностью под клин.

4. Ротор дрОбилки ударного действия по п. 1, .о т л и ч а ю щ и йс я тем,,что, с целью равномерной затяжки клина, к последнему шарнирно прикреплены болты, проходящие через соответствующие отверстия в корпусе с зазором.

Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе

1; Патент ФРГ 9 930839 кл. 50 С

8/01,опублик. 1951, 2. Бауман В.. A. Роторные дробилки, И ° г 1973а с. 126.

6 71841

Составитель G. Церенина

Редактор С. Головенко Техред Э.Чужик КорректорВ. Бутяга

Заказ 3745/5 Тираж 714 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4