Ротор дробилки ударного действия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиительиое к авт. свид-вуСоюз Советскик
Социалистических
Республик
<>671841
1 р
Фй -, .,-,: p(p( (В 02 С 13/28 (22) Заявлено 201277 (21) 2557217/29-33 с присоединением заявки Но»
Государственный комитет
СССР по делам нзобретеннй н огкрытнй (23) Приоритет(53) УДК 666. 3. .022.246(088.8) Опубликовано 050779. Бюллетень (чо 25
Дата опубликования описания 050779 (72) Авторы
ИЗОбр@тВНИя Г. A. Сперанский, Б . И. Конов алов и A . И . Косарев
71) ЗВЯВИтЕЛЬ Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного ( и дорожного машиностроения (54) РОТОР ДРОБИЛКИ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ. Изобретение относится к конструктивным элементам роторных дробилок и может быть применено в строительной, горнометаллургической и других отраслях промышленности.
Известны роторы дробилок ударного действия с выдвижными билами (1) .
Но указанная конструкция обличается низкой эффективностью процесса дробления.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является ротор дробилки ударного действия, содержащий корпус, выдвижные била и зажимные устройства, каждое иэ которых включает клин и стяжной болт .(2).
Однако такая конструкция отличаI етуя низкой эффективностью процесса дробления.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса дробления.
Укаэанная цель достигается тем, что в роторе дробилки ударного действия, содержащем корпус, выдвижные била и зажимные устройства, каждое иэ которых включает клин и стекноЯ болт, каждое эажимное устройство снабжено промежуточным элементсм, через который клинси закреплено би-. ло, причем последнее выполнено в ви. де криволинейного в поперечном сечении бруса, брус может быть выполнен в виде полукольца, промежуточный элемент — в виде спертого на корпус бруса с обработанной поверхностью под клин, а к клину могут быть шарнирно прикреплены болты, проходящие через cooтветствующие отверстия в кор10 пусе с зазором
На чертеже предоставлен ротор ударного действия в разрезе.
Ротор дробилки ударного действия состоит из корпуса 1 с пазами 2 по всей длине ротора. В каждый паэ
15 вставлено било 3, имеющее в поперечном сечении форму криволинейного бруса. На передней опорной поверхности
4 била 3 выполнен ряд канавок 5.
Одной своей стороной било 3 шарнир2О но оперто на специально предусмотрейный на корпусе 1 выступ 6, заходящий в одну иэ канавок 5 била 3.
Между другой стороной била 3 и стенкой паза установлен промежуточный брус 7, опертый на корпус, и клин 8, который затянут с помощью нескольких шарнирно прикрепленных к нему болтов .
9, проходящих через соответствующие отверстия 10 корпуса с зазором. РаЗО бочей поверхностью била является по67184 верх ность 11, соединяюша я переднюю
4 и заднюю 12 опорные поверхности била 3.
Монтаж и выдвижение била осуществпяется следующим образом.
Вило З,,вставленное в продольный паэ 2 корпуса 1 ротора, опирается соответствующей канавкой 5 на выступ б корпуса 1 ротора . На заднюю опорную поверхность 12 била накладывается промежуточный брус 7 до Упо ра в корпус 1. Этот набор затягивает-!0 ся клином 8 с помощью болтов 9.
По мере износа с помощью тех же болтов 9 клин 8 ослабляют, било 3, не переворачивая, выдвигают на величину износа, устанавливают следую- 15 щей канавкой на выступ корпуса, после чего клин 8 снова затягивают.
Криволйнейная форма била обеспечивает постоянный, не зависящий от выдвижения била наклон задней опорной поверхности 12 в сторону, обратную вращению, что существенно снижает удельный износ бил, кроме того, . обеспечивает сохранение геометрии передней кромки в течение всего срока,службы била . Это объясняется тем, " что между передней опорной поверхностью 4 била 3 и корпусом 1 имеется полость, и износ в зоне дробления как задней (внешней), так и передней (внутренней) поверхности била образует ударную кромку, имеющую небольшой радиус, сохраняющий ся неизменным при дальнейших выдвижениях била, т.е. било при дроблении породы как бы самоэатачивается, что в конечном итоге обеспечивает высокую эффективность дробления с постоянным по составу готовым продуктом.
Кроме того, такая форма .била беэ увеличения размеров ротора значитель-40 но увеличивает коэффициент использования металла бил.
Наличие промежуточного элемента допускает полное исключение механической обработки отлитых бил. Это 45 объясняется тем, что затяжной клин не контактирует непосредственно с поверхностью била, а зажимает его через промежуточный элемент. Причем промежуточный элемент строго ориентирован относительно корпуса путем опйрания, что сохраняет заданный угол клинового паза. Это обеспечивает прилфгание клина всеми плоскостями к
4 стенкам клинового лаза и, следовательно, надежное крепление била.
Шарнирное же опирание била на корпус позволяет билу при затягивании самоустанавливаться и обеспечивать независимо от точности изготовления надежный контакт как с корпусом, так и с промежуточным элементом.
Конструкция зажимных устройств и форма. била значительно облегчает процесс выдвижения била иэ корпуса, поскольку отпадает необходимость полного вытаскивания и переворота била.
Таким образом, применение предлагаемого ротора дробилки ударного действия позволяет повысить эффективность процесса дробления материала.
Формула изобретения
1. Ротор дробилки ударного действия, содержащий корпус, выдвижные била и зажимные устройства, каждое иэ которых включает клин и стяжной болт, о т л.и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дробления, каждое зажимное устройство снабжено промежуточньм элементом, через который клином закреплено било, причем последнее выполнено в виде криволинейного в поперечном сечении бруса.
2. Ротор дробилки ударного действия по и. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что брус выполнен в виде полукольца.
3 ° Ротор дробилки ударного действия пб и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что промежуточный элемент выполнен в виде опертого на корпус элемента с обработанной.поверхностью под клин.
4. Ротор дрОбилки ударного действия по п. 1, .о т л и ч а ю щ и йс я тем,,что, с целью равномерной затяжки клина, к последнему шарнирно прикреплены болты, проходящие через соответствующие отверстия в корпусе с зазором.
Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе
1; Патент ФРГ 9 930839 кл. 50 С
8/01,опублик. 1951, 2. Бауман В.. A. Роторные дробилки, И ° г 1973а с. 126.
6 71841
Составитель G. Церенина
Редактор С. Головенко Техред Э.Чужик КорректорВ. Бутяга
Заказ 3745/5 Тираж 714 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4