Устройство для промывки гидросистем и систем смазки

Устройство для промывки гидросистем и систем смазки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

« я « т ъчр pflgr »

Сеюь Советскнк

Сете алистииескик

Уесиублин

«i>671877 (51)м Кл 2 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено21.1177 (21) 2544361/28-12 с присоединением заявки ««о (23) Приоритет

В 08 В 3/04

Государственны а комитет

СССР по делан кзобретекнк в открытий

»

Опубликовано 050779. Бюллетень Ю 25

Дата опубликования описания 0707.79 (53) УДК 621,7. .024.2 (088.8) (72) Авторы изобретения В Я. Сердечный Б.В. Бородин, A.П. Иьтвев и Р.N, Тюриков

° ° (73) 3

Заявитель Северный научно-исследовательский институт промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДНЯ ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕИ

И CHCTKM СМАЗКИ

t ,/

Изобретение относится к оборудованию технического обслуживания машин и механизмов.

Известно устройство ддя промывки гидросистем подъемных механизмов, включаюцее емкость для моющей жидкости, фильтры, гидронасос, запорные краны, подводящие и отводящие шланги (13 °

Недостатком известного устройства является сложная система управления, включаюцая большое количество кранов, обеспечивающих промывку штоковой и бесштоковой пслостей гидропривода, а также обязательный предварительный слив рабочей жидкости и последующее после промывки заполнение ею привода на специальных постах, что требует многократного монтажа ,подводящих и отводящих шлангов, а также требует большого времени на слив и заполнение системы рабочей жидкостью, посксльку укаэанные процессы осуществляются не под давлением а свободно, что сн)«жает проиэ1 Р г водительность труда, Известно устройство для промывки гидросистем и систем смазки, вклю. --.= —,„-чающее емкость для моюцей жидкости, ь»»»»-.» — »»к ю» - »» — «-"» - - -»:. а»- ": . - — « д »-»* »» * гидронасос, фильтры, заборный трубопровод, соединенный с емкостями для рабочей и моюцей жидкости посредством трехходового крана, и сливной трубопровод, соединенный с емкостью для моющей жидкости, а также подводящие и отводящие шланги (2), Это устройство позволяет производить частичную заправку, а также выдавливание моющей жидкости иэ каналов и требует производить слив и. дозаправку рабочей жидкостью на отдельных постах и не обеспечивает прожвку полостей гидросистем, разделенных подвижными перегородками, например поршнями, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности.

Для этого устройство снабжено распределителем, соединенным с э аборным и сливным трубопроводами, отводящими и подводящими шлангами, причем, сливной трубопровод снабжен трехходовым краном, посредством которого он связан с емкостями для рабочей и моющей жидкостей, На чертеже изображено предлагаемое устройство.

671877!

5 шин и механизмов.

Устройство состоит иэ емкости 1 для рабочей жидкости, емкости 2 для моющей жидкости, заборного трубопровода 3 с двумя заборными патрубками

4 и 5 и фильтрами 6 и 7, причем патрубки соединены с заборным трубопро-. водом 3 посредством трехходового кран а, 8.

Устройство также включаЕт гидронасос 9, предохранительный клапан

10, распределитель ll и соединенный с ним сливной трубопровод 12, который как и заборный трубопровод 3, посредством трехходового крана 13 и патрубков 14 и 15 соединен с емкостями l и 2.

Устройство подключается к гидросистеме 16 машины или механизма посредством соединительных шлайгов 17 и 18, связанных с распределителем

ll. Кроме того, для обеспечения замкнутой фильтрации рабочей жидкости (беэ предварительной промыв3Кн гидросистеме) заборный и сливной трубопроводы соединены между собой тру- бопроводом 19 в "iccn oðîì по гледовательно смонтированы двухходовой краи

20 и фильтр 21. Для контрбл я " за дав= лением служит манометр 22.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом обслуживания гидросистеж машины или механизма поршни гидроцилиндров обслуживаемой гидросйстемя устанавливают в одно иэ край них положений, присоединяют шланги

17 и 18 от распределителя к обслужи ваемой гидр системе, посредством трехходбвого крана соединяют заборный трубопровод 3 с емкостью моющей жидкости 2, а посредством крана 13 сливной трубопровод 12 с емкостью для рабочей жидкости и рукоятку распределителя 11 устанавливают в одно иэ крайних положений " в" завй СФйббйи " от того, какой из соэдинительнйх шлангов 17.или 18 подсоедийен к нагнататепьной магистрали обслуживае;

"мой" "ги др оси ст емы, Включают гидронасос 9, гйдросистема 16 заполняегся моющей жидкостьв из емкосги 2, и под. действием давления мсющей жйдкости, которое. переме» ""Ъ@ет поршнй гидроцйлйидров s другое крайнее *сложение, происходит одновременнйй закрытый Слив рабочей жид

- кости ий гидросистеме под давлением.

При подходе всех поршней гидрсцилиндров в другое крайнее. aoaoaceaae гидронасос 9 выключают и посредством крана 13 соелийяют спивной трубопро-, вод с емкостью 2.

Затем снова включают насос 9 и промывают гидросистему, перемещая по- б Ждж вом распределителя поршни гидроцилиндров обслуживаемой гидросис"тейы из одного крайнего положейия" в другое, обеспечивая таким образом-:качественную промывку всей гидросистевж

Для заполнения обслуживаемой гидросистеме рабочей жидкостью с одновременным сливом иэ нее моющей жидкости снова устанавливают поршни гидроцилиндров в одно из крайних положений, посредством крана 8 заборный трубопровод соединяют с емкостью 1, включают гидронасос 9 и заполняют гидросйст ему рабочей. жидкостью, Под действием рабочей жидкости поршни гидроцилиндров пе;..емещаются ...

10 в другое крайнее полюженйе и осущест-. вляется одновременный слив моющей жидкости в емкость,2 ° .

АналоГНчным ОбраэОм можнО испОль» зовать предложенное устройство и для обслужйвания масляных систем ма

Таким образом, предложенное техническое решение позволяет .значительно сократить время на техническое

20 обслуживание (промывку) гидросистеме или системы смазки, так .как вопервых, не требуется йредварительный слив рабочей жйдКОСти as систЕми, а во-"вторых, слив рабочей жидкости

25 Ьроисход т в закрытой системе одно"йреь енно с" процессом заполнения сис темы моющей жидкостью. И наоборот -. слив моющей жидкости происходит с одновременным заполнением системы рабочей жидкостью, Кроме того, устройство позволяет осуществлять промывку отдельных узлов гидросистем или систем смазки, Все это расширяет технологические возможнос;ги yorpoaersi и повышает его производительность.

Формула изобретения . Устройство для промывки гидросистем и систем смазки, включающее емкость для мсиощей жидкости,. гидронасос, фильтры, заборный трубопровод» соединенный,с емкостями для рабочей и моющей жидкостей посредством трехxcgeioro крана, и сливной трубопро45 вод, соединенный с емкостью для мою: щей жидкости, отводящие и подводящие шланги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ражжрения его технологических возможностей и повышения

50 производительности, оно снабжено распределйтелем, соедйненным с заборным и спивным трубопроводаьы, отводящими и подводящими шлангами, причем, cnaiaoa трубопровод снабжен

55 трехходовым нравом, посредством которого он связан с емкостями для ра- -. бочей и моющей жидкостей.

Источники информации, принятые во ввимйнне при экспертизе

1, Рыбаков К. Повышение чистОты рабочей жидкости подъемных механизмов автомобилей самосвалов.

2. Ленсин А, и др. Установка для промывки систем смазки тракторных

5 двигателей. - Техник" в сельском хозяйстве, 1975, В 3, с. 69-71, 671877

Составитель В, Датькц

Редант С Титова Те д Ан ейко Ко екто Г Sasaposa

Закаэ 3753/7 Тираж 668 Подписи ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобр.етений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская н 4 5 с .

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, 4